スウェージニップルの製造工程を探る

世界中の産業界がより信頼性が高く、耐圧性の高い配管ソリューションを求めるにつれて、スウェージニップル高性能配管システムにおいて、スウェージニップルは重要な部品として注目されています。異なるサイズのパイプを接続し、高圧条件に耐える役割で知られるスウェージニップルは、石油・ガス、石油化学、発電、海洋産業で広く使用されています。

CZIT開発株式会社配管部品業界で信頼されている企業が、スエージニップルが国際基準と顧客の期待を満たすことを保証する製造プロセスについての洞察を共有します。

スウェージニップル製造工程のステップバイステップ

1. 材料の選択：
このプロセスは、ステンレス鋼（例：304、316L）、炭素鋼、合金鋼などの高品質な原材料の選定から始まります。各バッチはASME、ASTM、EN規格への適合性を確認するために検査されます。

2. 切断と鍛造：
棒鋼またはシームレスパイプは、必要な長さに切断されます。鍛造は基本形状を得るために行われ、機械的強度と結晶組織を強化します。これは、耐圧性と耐久性を確保するために不可欠です。

3. 機械加工と成形：
CNC加工により、スウェッジニップルは精密に成形されます。テーパー端面（平型、ねじ付き、または面取り）は、B16.11またはMSS SP-95規格に従って機械加工されます。この工程により、寸法精度とパイプラインシステムへの適切な適合性が保証されます。

4. 熱処理：
機械的特性と耐応力性を向上させるために、ニップルには、材料のグレードと用途に応じて、焼準、焼鈍、焼入れおよび焼戻しなどの熱処理プロセスが行われます。

5.表面処理：
サンドブラスト、酸洗、防錆油コーティングなどの表面仕上げは、お客様のご要望に応じて施されます。ステンレス鋼製品には、耐食性を向上させるために不動態化処理を施す場合があります。

6. テストと検査：
それぞれスウェージニップル次のような厳格な品質管理を受けています。

• 寸法チェック

• 静水圧試験

• 非破壊検査（NDT）

• 化学分析および機械分析

各注文には検査レポートとミルテスト証明書 (MTC) が付属します。

7. マーキングと梱包：
最終製品には、材質、サイズ、加熱番号、規格がレーザーマーキングまたは刻印されます。製品は、国際輸送中の損傷を防ぐため、木箱またはパレットに丁寧に梱包されます。

At CZIT開発株式会社品質とカスタマイズは、すべての製品の核心です。当社は、ヨーロッパ、東南アジア、中東のお客様から、一貫性と認証を備えた配管部品の提供において高い評価を得ています。