FPRGED溶接ネックフランジ

溶接ネックフランジネック延長部と溶接​​ベベルを備えたフランジは、最も一般的なフランジタイプです。このタイプのフランジは、パイプに直接突合せ溶接することで、優れた、比較的自然な形状の接続を実現するように設計されています。大型サイズや高圧クラスでは、ほぼ例外なくこのタイプのフランジ接続が用いられます。現代の用途において、穴あきフランジが1種類しか存在しないとしたら、溶接ネックフランジが最適な選択肢となるでしょう。

溶接開先は、同様の開先を持つパイプ端部とV字型接続で接合され、周囲全体に均一な円形溶接を施して一体的な移行部を形成します。これにより、パイプアセンブリ内のガスまたは液体がフランジ接続部を最小限の抵抗で流れることができます。この溶接開先接続部は、溶接作業後に検査され、シールが均一で異常がないことを確認します。

溶接ネックフランジのもう一つの注目すべき特徴は、テーパー状のハブです。このタイプの接続部は、パイプからフランジの基部への移行部に沿って圧力力がより緩やかに分散されるため、高圧・高温の運転環境での使用による衝撃をある程度軽減できます。ハブの移行部に沿って鋼材が追加されているため、機械的応力は抑制されます。

高圧クラスではほぼ例外なくこのタイプのフランジ接続が求められるため、溶接ネックフランジはリング型ジョイント面（RTJ面とも呼ばれる）で製造されることが多い。このシール面により、接続フランジの溝の間に金属製ガスケットを押し込むことができ、優れたシール性を実現し、加圧配管アセンブリへの高強度溶接ベベル接続を補完する。金属ガスケット接続を備えたRTJ溶接ネックは、重要な用途において最適な選択肢となる。