DN25 25A sch160 90度エルボ管継手
ファクトリーDN25 SCH160 90度エルボは、信頼性と構造的完全性が不可欠となる重要な用途向けに設計された、精密エンジニアリングされた高圧配管継手です。ASME B16.9規格に完全準拠したシームレスASTM A234 WPB炭素鋼で製造されたこの1.5Dロングラジアスエルボは、スケジュール160高圧配管システムへの統合に最適なソリューションです。シームレス構造により、溶接継手と比較して優れた圧力保持性、卓越した耐疲労性、そして安全性の向上を実現し、石油化学、発電、石油・ガスインフラなどの要求の厳しい用途に最適なコンポーネントとなっています。
このエルボは、高圧流体のスムーズな90度の方向転換を可能にするよう設計されており、最適化された1.5D曲げ半径により、乱流と全体的な圧力損失を最小限に抑えます。ASTM A234 WPB材の仕様は、優れた溶接性と堅牢な機械的特性を保証し、パイプラインの不可欠な部分となる、強固で漏れのない突合せ溶接継手の形成を可能にします。過酷な動作環境下でも長寿命と揺るぎない性能を発揮するように設計されたこの継手は、耐久性と信頼性に優れた配管ネットワークの構築に取り組む世界中のエンジニアや施工業者にとって、不可欠な構成要素となります。
製品パラメータ
| 製品名 | パイプエルボ |
| サイズ | 1/2インチ～36インチのシームレスエルボ（SMLSエルボ）、26インチ～110インチの継ぎ目溶接エルボ。最大外径は4000mmです。 |
| 標準 | ANSI B16.9、EN10253-2、DIN2605、GOST17375-2001、JIS B2313、MSS SP 75 など。 |
| 壁の厚さ | STD、XS、XXS、SCH20、SCH30、SCH40、SCH60、SCH80、SCH160、XXS など。 |
| 程度 | 30° 45° 60° 90° 180°など |
| 半径 | LR/長半径/R=1.5D、SR/短半径/R=1D |
| 終わり | ベベルエンド/BE/突合せ溶接 |
| 表面 | 自然色、ニス塗り、黒塗装、防錆オイル等。 |
| 材料 | 炭素鋼:A234WPB、A420 WPL6 St37、St45、E24、A42CP、16Mn、Q345、P245GH、P235GH、P265GH、P280GH、P295GH、P355GH など。 |
| パイプライン用鋼材:ASTM 860 WPHY42、WPHY52、WPHY60、WPHY65、WPHY70、WPHY80 など。 | |
| Cr-Mo合金鋼:A234 WP11、WP22、WP5、WP9、WP91、10CrMo9-10、16Mo3、12crmovなど。 | |
| 応用 | 石油化学産業、航空宇宙産業、製薬産業、ガス排気、発電所、造船、水処理など。 |
| 利点 | 在庫あり、納期が早い、あらゆるサイズに対応、カスタマイズ可能、高品質 |
パイプ継手
突合せ溶接管継手には、鋼管エルボ、鋼管ティー、鋼管レデューサー、鋼管キャップが含まれます。これら全ての突合せ溶接管継手を一括して供給可能で、当社は20年以上の製造実績を有しています。
その他のフィッティングにもご興味がございましたら、以下のリンクをクリックして詳細をご確認ください。
パイプティー パイプリデューサー パイプキャップ パイプベンド 鍛造継手
材料と製造:
このエルボは、ASTM A234 WPBシームレスパイプ（中温用途向け炭素鋼鍛造材）から製造されており、強度と靭性の最適なバランスを実現しています。製造には、シームレスな熱間押し出し成形または誘導加熱曲げ成形を採用しています。この方法により、エルボ本体に縦方向の溶接継ぎ目がなく、潜在的な弱点となるラインを排除できます。成形後、各継手は焼きならし熱処理を受け、結晶構造を微細化し、成形応力を軽減し、材料本来の最適な機械的特性を回復します。
精密寸法管理：
ASME B16.9 寸法公差に厳密に準拠して製造されています。
- 外径：33.4mm（許容差±0.8mm）。
- 壁厚：SCH160の最小壁厚（約6.55mm）に相当します。製造工程では均一な壁厚を確保し、外径部の薄肉化はASMEの許容範囲内で厳密に管理されています。
- 中心から端までの寸法: 38mm (±1.5mm) に正確に維持されます。
- 真円度: パイプの端で厳密に管理され、相手側のパイプとの完璧な位置合わせとフィットを保証します。
- 溶接ベベル: 両端には、1.6 mm (±0.8 mm) のランドを持つ機械加工された 37.5° 溶接ベベルが備わっており、高整合性の溶接のためのきれいで一貫した準備を提供します。
表面とマーキング:
内外面は滑らかで、流路が妨げられることなく圧力損失を低減します。標準仕様では、表面には黒色のミルスケール仕上げが施されています。ご要望に応じて、Sa2.5の清浄度までサンドブラスト処理することも可能です。各エルボには、ASTM A960に準拠した永久刻印が施されており、材質グレード（A234 WPB）、サイズ（1インチ SCH160）、メーカー識別番号またはブランド、およびトレース可能なヒートナンバーが刻印されています。
原材料の検証:
生産に使用されるASTM A234 WPBシームレスパイプの各バッチには、ASTM A960に準拠したミルテスト証明書が添付されています。受領後、分光化学分析を実施し、炭素、マンガン、ケイ素、リン、硫黄などの元素について、規格の化学組成要件への適合性を検証します。同一加熱ロットのサンプルは、引張強度、降伏強度、伸びがA234 WPB仕様（例：最小引張強度415MPa、最小降伏強度240MPa）を満たすことを確認するための機械特性試験を実施します。
寸法および形状検査:
完成したエルボはそれぞれ 100% 寸法検査を受けます。
- デジタルノギスと超音波厚さ計は、薄肉化が発生する可能性のある外曲げ部（外側の曲がり部分）に特に注意しながら、複数のポイントで外径と壁の厚さを正確に測定するために使用されます。
- 分度器と中心から端までのゲージは、90 度の曲げ角度と中心から端までの距離を検証します。
- 真円度ゲージはポートの楕円度をチェックします。
- 溶接ベベルゲージは、ベベル角度とランド寸法が溶接仕様に準拠していることを確認します。
表面および非破壊検査（NDT）：
- 目視検査: 亀裂、継ぎ目、積層などの欠陥がないか内部および外部の表面を徹底的に検査します。
- 磁粉探傷試験（MT）または浸透探傷試験（PT）：これらの方法を用いて、面取りされた端部を含む外面全体を検査し、表面および表面近傍の欠陥を検出します。この試験は、ASNT SNT-TC-1A レベルIIの認定を受けた担当者によって実施されます。
- 超音波厚さ (UT) スキャン: 外板やその他の薄くなる可能性のある領域に集中スキャンを実施し、壁の厚さが設計の最小値を満たしているか超えていることを確認します。
プロセス制御と検証:
- 熱処理モニタリング: 正規化熱処理の温度と時間の曲線が自動的に記録およびアーカイブされ、プロセスの一貫性とトレーサビリティが確保されます。
- 水圧テスト (オプション): 顧客の要求に応じて、個々のエルボに対して、通常は該当する温度の圧力定格の 1.5 倍の水圧テストを実施し、圧力保持の完全性と漏れ防止性を検証します。
最終検査と文書化:
すべての検査データは検査・試験計画書（ITP）に記録されます。すべての検査に合格した製品には、最終検査リリース証明書が発行されます。ご提供可能な包括的な文書パッケージには、ミルテスト証明書（MTC 3.1）、寸法検査報告書、非破壊検査報告書（該当する場合）、熱処理記録、および第三者検査報告書（お客様のご要望に応じて）が含まれます。
肘面
サンドブラスト
熱間成形後、表面をきれいに滑らかにするためにサンドブラストを施します。
サンドブラスト後、錆を防ぐために、黒色塗装または防錆油、溶融亜鉛メッキ (HDG)、エポキシ、3PE、表面研磨などを行う必要があります。これは顧客の要求によって異なります。
熱処理
1. 追跡のためにサンプル原材料を保管します。
2. 熱処理は標準に従って厳密に実施します。
マーキング
曲線、塗装、ラベルなど、様々なマーキングに対応いたします。また、ご要望に応じてロゴのマーキングも承ります。
詳細な写真
1. ANSI B16.25 に準拠したベベルエンド。
2. サンドブラスト処理後、完璧な塗装を施します。ニス塗りも可能です。
3. 積層やひび割れがない。
4. 溶接修理は一切ありません。
検査
1. 寸法測定はすべて標準許容範囲内です。
2. 厚さ公差:+/-12.5%、またはご要望に応じて
3. PMI
4. MT、UT、X線検査
5. 第三者による検査を受け入れる
6. MTC、EN10204 3.1/3.2証明書の提供
梱包と配送
DN25 SCH160エルボは、最終承認後、面取りされた端部と機械加工面に防錆油を塗布します。その後、蒸気腐食防止剤（VCI）入りのプラスチック袋に個別に密封し、輸送中および保管中の腐食を強力に防ぎます。大量注文の場合、個別梱包されたエルボは、頑丈な輸出グレードの木箱または強化カートンに整然と収納され、内部には接触による損傷を防ぐための発泡スチロールまたは段ボール製の仕切りが付いています。木箱の外側はスチールストラップで補強され、「壊れ物」や「乾燥保管」などの取り扱い記号が明確に表示されています。
多用途の産業用途:
この高圧厚肉エルボは、主要産業の重要な用途に最適です。
- 石油およびガス: 坑口アセンブリの高圧ライン、計量スキッド、圧縮機ステーションの配管、および製油所の高圧水素化処理ユニット。
- 発電: 発電所の高圧給水ライン、主蒸気バイパス システム、高圧ヒーターの接続。
- 化学および石油化学：高圧反応器の供給および排出ライン、高圧熱交換器の接続、および高圧合成プロセス（尿素など）の配管。
- 産業機械: 高圧ポンプ、油圧システム ライン、および厳しい圧力サイクルや脈動の影響を受ける用途の入口および出口配管。
当社の競争優位性:
- 高圧継手に関する専門性: 当社は、高圧サービス向けに特別に最適化された材料選択とプロセス制御を備えた、SCH160 および上位クラスの継手の製造に特化した専門知識を有しています。
- シームレスな完全性保証: シームレスな製造技術への当社の取り組みにより、溶接継ぎ目に伴うリスクが排除され、最高レベルの安全性と信頼性がお客様に提供されます。
- 厳格な品質管理: 各製造ステップで厳格なチェックを行う多段階の検査プロトコル (特に高圧コンポーネントに対する重要な NDT) により、出荷される製品の欠陥ゼロを実現します。
配管継手は配管システムにおいて重要な部品であり、流体の接続、方向転換、分岐、サイズの変更、シール、あるいは流れの制御に使用されます。建設、産業、エネルギー、公共サービスなどの分野で広く利用されています。
主な機能:パイプの接続、流れの方向の変更、流れの分割と合流、パイプの直径の調整、パイプの密閉、制御、調整などの機能を実行できます。
適用範囲:
- 建物の給排水：水道管ネットワークには PVC エルボと PPR トリムが使用されます。
- 産業パイプライン:化学媒体の輸送にはステンレス鋼フランジと合金鋼エルボが使用されます。
- エネルギー輸送:高圧鋼管継手は石油やガスのパイプラインに使用されます。
- HVAC（暖房、換気、空調）:冷媒パイプラインの接続には銅管継手を使用し、振動低減にはフレキシブルジョイントを使用します。
- 農業用灌漑：クイックコネクタにより、スプリンクラー灌漑システムの組み立てと分解が容易になります。
