DN25 25A sch160 90度エルボパイプ継手
ファクトリーDN25 SCH160 90度エルボは、信頼性と構造的完全性が不可欠な重要な用途向けに設計された、精密に設計された高圧配管継手です。ASME B16.9規格に完全準拠したシームレスASTM A234 WPB炭素鋼から製造されたこの1.5Dロングラジアスエルボは、スケジュール160高圧配管システムへの組み込みに最適なソリューションです。シームレス構造により、溶接継手と比較して優れた圧力保持力、卓越した疲労耐性、および安全性の向上を実現しており、石油化学、発電、石油・ガスインフラなどの要求の厳しい用途に最適な部品となっています。
このエルボは、最適化された1.5D曲げ半径により、高圧流体の流れをスムーズに90度方向転換させ、乱流とシステム全体の圧力損失を最小限に抑えるように設計されています。ASTM A234 WPB材の仕様は、優れた溶接性と堅牢な機械的特性を保証し、パイプラインの不可欠な構成要素となる、強力で漏れのない突合せ溶接継手の形成を可能にします。過酷な運転環境下でも長寿命と揺るぎない性能を発揮するように設計されたこの継手は、耐久性と高信頼性を備えた配管ネットワークの構築に尽力する世界中のエンジニアや請負業者にとって、不可欠な構成要素です。
製品仕様
| 製品名 | パイプエルボ |
| サイズ | 1/2インチ～36インチのシームレスエルボ（SMLSエルボ）、26インチ～110インチの溶接シーム付きエルボ。最大外径は4000mm。 |
| 標準 | ANSI B16.9、EN10253-2、DIN2605、GOST17375-2001、JIS B2313、MSS SP 75など。 |
| 壁厚 | STD、XS、XXS、SCH20、SCH30、SCH40、SCH60、SCH80、SCH160、XXSなど |
| 程度 | 30°、45°、60°、90°、180°など |
| 半径 | LR/長半径/R=1.5D、SR/短半径/R=1D |
| 終わり | ベベルエンド/BE/突合せ溶接 |
| 表面 | 自然色、ニス塗り、黒塗装、防錆油など。 |
| 材料 | 炭素鋼：A234WPB、A420 WPL6 St37、St45、E24、A42CP、16Mn、Q345、P245GH、P235GH、P265GH、P280GH、P295GH、P355GHなど。 |
| パイプライン用鋼材：ASTM 860 WPHY42、WPHY52、WPHY60、WPHY65、WPHY70、WPHY80 など | |
| クロムモリブデン合金鋼：A234 WP11、WP22、WP5、WP9、WP91、10CrMo9-10、16Mo3、12crmovなど。 | |
| 応用 | 石油化学産業、航空宇宙産業、製薬産業、排ガス処理、発電所、造船、水処理など。 |
| 利点 | 在庫あり、迅速な配送；全サイズ対応、カスタマイズ可能；高品質 |
配管継手
突合せ溶接式配管継手には、鋼管エルボ、鋼管ティー、鋼管レデューサー、鋼管キャップなどがあります。これらの突合せ溶接式配管継手はすべてまとめてご提供可能です。当社は20年以上の製造実績があります。
その他の付属品にもご興味がある場合は、以下のリンクをクリックして詳細をご確認ください。
パイプティー パイプレデューサー パイプキャップ パイプベンド 鍛造継手
材料と製造：
このエルボは、ASTM A234 WPBシームレスパイプから製造されています。これは、中温域での使用に適した鍛造炭素鋼材で、強度と靭性の最適なバランスを実現しています。製造工程では、シームレス熱間圧延または誘導加熱・曲げ加工を採用しています。この方法により、エルボ本体に縦方向の溶接継ぎ目が一切なくなり、潜在的な弱点となる箇所を排除しています。成形後、各継手は正規化熱処理を受け、結晶粒構造を微細化し、成形応力を緩和し、材料の最適な機械的特性を回復させます。
精密な寸法制御：
ASME B16.9の寸法公差に厳密に準拠して製造されています。
- 外径：33.4mm（±0.8mmの公差）。
- 肉厚：SCH160の最小肉厚（約6.55mm）に準拠。製造工程では肉厚の均一性を確保し、外側部分の肉厚減少はASMEの許容範囲内に厳密に管理されています。
- 中心から端までの寸法：38mm（±1.5mm）に正確に維持されます。
- 真円度：パイプ端部の真円度を厳密に管理し、接続するパイプとの完璧な位置合わせと嵌合を保証します。
- 溶接開先：両端には、1.6mm（±0.8mm）のランドを備えた機械加工された37.5°の溶接開先が設けられており、高精度溶接のためのクリーンで均一な準備が実現されています。
表面処理とマーキング：
内外面は滑らかで、流れを妨げない経路を確保し、圧力損失を低減します。標準仕様では、表面は黒色のミルスケール仕上げとなっています。ご要望に応じて、Sa2.5の清浄度までサンドブラスト処理も可能です。各エルボには、ASTM A960に準拠したマーキングが施されており、材質グレード（A234 WPB）、サイズ（1インチ SCH160）、製造元またはブランド名、および追跡可能なヒート番号が記載されています。
原材料の検証：
製造に使用されるASTM A234 WPBシームレスパイプの各バッチには、ASTM A960に準拠したミルテスト証明書が添付されています。受領後、分光化学分析を実施し、炭素、マンガン、ケイ素、リン、硫黄などの元素について、規格の化学組成要件への適合性を確認します。同じロットのサンプルに対して機械的特性試験を実施し、引張強度、降伏強度、伸びがA234 WPBの仕様（例：最小引張強度415 MPa、最小降伏強度240 MPa）を満たしていることを確認します。
寸法・形状検査：
完成したエルボはすべて、100%寸法検査を受けます。
- デジタルノギスと超音波厚さ計を用いて、複数の箇所で外径と肉厚を正確に測定します。特に、肉厚が薄くなりやすい外側の曲がり部分（エクストラドス）には注意を払います。
- 分度器と中心端間距離計を使用して、90度の曲げ角度と中心端間距離を確認します。
- 真円度ゲージは、ポートの楕円率を検査します。
- 溶接開先ゲージは、開先角度と開先寸法が溶接仕様に適合していることを確認するために使用されます。
表面検査および非破壊検査（NDT）：
- 目視検査：内部および外部表面を徹底的に検査し、ひび割れ、継ぎ目、層間剥離などの欠陥がないかを確認します。
- 磁粉探傷試験（MT）または浸透探傷試験（PT）：これらの方法を用いて、面取りされた端部を含む外面全体を検査し、表面および表面近傍の欠陥を検出します。この試験は、ASNT SNT-TC-1AレベルIIの認定を受けた担当者によって実施されます。
- 超音波厚さ測定（UT）スキャン：外側面やその他の肉厚減少の可能性のある箇所に重点を置いたスキャンを実施し、肉厚が設計上の最小値を満たしているか、またはそれを上回っていることを確認します。
プロセス制御と検証：
- 熱処理モニタリング：正規化熱処理の温度と時間曲線は自動的に記録・保存され、プロセスの一貫性とトレーサビリティが確保されます。
- 静水圧試験（オプション）：お客様のご要望に応じて、個々のエルボに対して静水圧試験を実施できます。通常、適用温度における定格圧力の1.5倍の圧力で試験を行い、耐圧性と漏れ防止性能を検証します。
最終検査および書類作成：
すべての検査データは、検査・試験計画書（ITP）に記録されます。すべての検査に合格した製品には、最終検査合格証明書が発行されます。提供される完全な文書パッケージには、ミルテスト証明書（MTC 3.1）、寸法検査報告書、非破壊検査報告書（該当する場合）、熱処理記録、および第三者検査報告書（顧客からの要請があった場合）が含まれます。
肘面
サンドブラスト
熱成形後、表面を清潔で滑らかにするためにサンドブラスト処理を行います。
サンドブラスト処理後、錆びを防ぐために、黒色塗装、防錆油塗布、溶融亜鉛めっき（HDG）、エポキシ樹脂塗装、3PE塗装、ニス塗りなどの処理を施す必要があります。これはお客様のご要望に応じて対応いたします。
熱処理
1. サンプル原料は追跡のために保管してください。
2．熱処理は規格に厳密に従って実施する。
マーキング
様々なマーキング作業に対応可能です。曲線加工、塗装、ラベル貼りなど、ご要望に応じて対応いたします。ロゴのマーキングも承ります。
詳細写真
1. ANSI B16.25に準拠した面取り端部。
2. まずサンドブラスト処理を行い、その後完璧な塗装を施します。ニス塗りも可能です。
3. 層間剥離やひび割れがないこと。
4. 溶接修理なし。
検査
1. 寸法測定値はすべて標準許容範囲内です。
2. 厚さ公差：+/-12.5%、またはご要望に応じて
3. PMI
4. MT、UT、X線検査
5. 第三者による検査を受け入れる
6. MTC、EN10204 3.1/3.2認証書を供給
梱包と配送
最終承認後、各DN25 SCH160エルボは、面取りされた端部と機械加工された表面に防錆油が直ちに塗布されます。その後、個別に蒸気防錆剤（VCI）入りのビニール袋に密封され、輸送中および保管中の腐食から強力に保護されます。大量注文の場合は、個別に梱包されたエルボは、頑丈な輸出用木箱または強化段ボール箱にきちんと並べられ、内部には接触による損傷を防ぐための発泡材または段ボール製の仕切りが設けられます。木箱は外側からスチール製のストラップで補強され、「壊れ物注意」「乾燥保管」などの取り扱いマークが明確に表示されます。
多用途な産業用途：
この高圧・厚肉エルボは、主要産業における重要な用途に最適な選択肢です。
- 石油・ガス分野：油井坑口設備、計量スキッド、コンプレッサーステーション配管、製油所の高圧水素化処理装置における高圧配管。
- 発電：発電所における高圧給水管、主蒸気バイパスシステム、および高圧加熱器への接続部。
- 化学・石油化学分野：高圧反応器への供給・排出ライン、高圧熱交換器の接続部、高圧合成プロセス（尿素など）における配管。
- 産業機械：高圧ポンプ、油圧システムライン、および激しい圧力サイクルや脈動を受ける用途向けの入口および出口配管。
当社の競争優位性：
- 高圧継手専門：当社は、SCH160以上のグレードの継手の製造において、高圧用途向けに最適化された材料選定とプロセス管理に関する専門知識を有しています。
- シームレス完全性保証：当社はシームレス製造技術への取り組みを通じて、溶接継ぎ目に伴うリスクを排除し、お客様に最高レベルの安全性と信頼性を提供します。
- 厳格な品質管理：多段階の検査手順と、各製造工程における厳格なチェック（特に高圧部品に対する重要な非破壊検査）により、出荷製品の欠陥ゼロを保証します。
配管継手は配管システムにおいて重要な構成要素であり、流体の接続、方向転換、分岐、サイズ変更、シール、または流量制御に使用されます。建設、産業、エネルギー、公共サービスなどの分野で幅広く利用されています。
主な機能：パイプの接続、流れの方向の変更、流れの分割と合流、パイプ径の調整、パイプの密閉、制御と調整などの機能を実行できます。
適用範囲：
- 建物の給排水設備：水道管網には、PVC製のエルボとPPR製のトライアングルが使用されます。
- 工業用パイプライン：化学媒体の輸送には、ステンレス鋼製のフランジと合金鋼製のエルボが使用される。
- エネルギー輸送：高圧鋼管継手は、石油・ガスパイプラインに使用される。
- HVAC（暖房、換気、空調）：冷媒配管の接続には銅製の配管継手が使用され、振動低減にはフレキシブルジョイントが使用される。
- 農業灌漑：クイックコネクタを使用することで、スプリンクラー灌漑システムの組み立てと分解が容易になります。
