トップメーカー

30年の製造経験

ステンレス鋼304 316 304L 316L 317パイプ継手鍛造突合せ溶接ネックフランジ

簡単な説明:

タイプ:溶接ネックフランジ
サイズ:1/2インチ-250インチ
フェイス:FF.RF.RTJ
製造方法:鍛造
規格:ANSI B16.5、EN1092-1、SABA1123、JIS B2220、DIN、GOST、UNI、AS2129、API 6Aなど。
材質:炭素鋼、ステンレス鋼、パイプライン鋼、Cr-Mo合金
肉厚:SCH5S、SCH10S、SCH10、SCH40S、STD、XS、XXS、SCH20、SCH30、SCH40、SCH60


  • 表面処理:CNC加工
  • 終わり:ベベルエンド ANSI B16.25
  • 製品詳細

    製品詳細表示

    マーキングと梱包

    検査

    製造工程

    協力事例

    パイプ継手の一般的な用途

    仕様

    製品名 ラップジョイント/ルーズフランジ
    サイズ 1/2インチ-24インチ
    プレッシャー 150#-2500#、PN0.6-PN400、5K-40K
    標準 ANSI B16.5、EN1092-1、JIS B2220など
    スタブエンド MSS SP 43、ASME B16.9
    材料 ステンレス鋼:A182F304/304L、A182 F316/316L、A182F321、A182F310S、A182F347H、A182F316Ti、317/317L、904L、1.4301、1.4307、1.4401、1.4571、1.4541、254Mo など。
    炭素鋼:A105、A350LF2、S235Jr、S275Jr、St37、St45.8、A42CP、A48CP、E24、A515 Gr60、A515 Gr 70 など。
    二相ステンレス鋼:UNS31803、SAF2205、UNS32205、UNS31500、UNS32750、UNS32760、1.4462、1.4410、1.4501など。
    パイプライン用鋼材:A694 F42、A694F52、A694 F60、A694 F65、A694 F70、A694 F80 など。
    ニッケル合金:インコネル600、インコネル625、インコネル690、インコロイ800、インコロイ825、インコロイ800H、C22、C-276、モネル400、アロイ20など。
    Cr-Mo合金:A182F11、A182F5、A182F22、A182F91、A182F9、16mo3、15Crmoなど。
    応用 石油化学産業、航空宇宙産業、製薬産業、ガス排気、発電所、造船、水処理など。
    利点 在庫あり、納期が早い、あらゆるサイズに対応、カスタマイズ可能、高品質

    67c236c1

    製品詳細ショー

    1. 顔
    レイズドフェイス(RF)、フルフェイス(FF)、リングジョイント(RTJ)、グルーブ、タング、またはカスタマイズが可能です。

    2.ANSI B16.25に準拠したベベルエンド

    3.CNC仕上げ。
    面仕上げ:フランジ面の仕上げは、算術平均粗さ高さ(AARH)で測定されます。仕上げは使用する規格によって決まります。例えば、ANSI B16.5では、面仕上げを125AARH~500AARH(3.2Ra~12.5Ra)の範囲で規定しています。ご要望に応じて、例えば1.6Ra(最大)、1.6/3.2Ra、3.2/6.3Ra、6.3/12.5Raなどの仕上げも承ります。最も一般的なのは3.2/6.3Raです。

    マーキングと梱包

    • 各層は表面を保護するためにプラスチックフィルムを使用しています

    • ステンレス鋼はすべて合板ケースに梱包されます。大型のカーボンフランジは合板パレットに梱包されます。梱包はカスタマイズ可能です。

    • ご要望に応じて配送マークを作成できます

    • 製品への刻印は彫刻または印刷が可能です。OEMも承ります。

    検査

    • UTテスト

    • 体力テスト

    • MTテスト

    • 寸法テスト

    納品前に、当社の QC チームが NDT テストと寸法検査を手配します。また、TPI (第三者検査) も受け付けます。

    製造工程

    1.本物の原材料を選ぶ 2. 原材料を切る 3. 予熱
    4. 鍛造 5. 熱処理 6. 荒加工
    7. 掘削 8. 微細加工 9. マーキング
    10. 検査 11. 梱包 12. 配送

    協力事例

    トルコのプロジェクトでは、天然ガスパイプラインにフランジが使用されています。これらのフランジはすべてTUVの認証を受けています。

    フランジデータシート

    1フランジの寸法と許容差はASME B16.5に準拠するものとします。
    2.フランジは鍛造により製造するものとする。
    3. 材料はASTM A105、ASTM A694 F65、ASTM A694 F70規格に準拠する必要があります。
    4. ASTM A694 F65 および ASTM A694 F70 フランジは、焼入れおよび焼戻し処理を施す必要があります。
    5. TPI 検査のために材料試験証明書および熱処理報告書を用意する必要があります。
    6. WNフランジはASME B16.25に準拠したベベルエンドを備えるものとします。
    7. 材料の化学的および機械的試験値(衝撃、降伏、引張など)は関連規格に準拠するものとします。
    8. すべての表面は機械加工され、錆を防ぐために透明オイルで塗装される必要があります。
    9. 表示には以下の情報を含めるものとする。

    • 直径(最大6インチ)
    • 圧力クラス(耐圧150ポンド)
    • 材料グレード(ASTM A 105準拠)
    • 壁の厚さ(最大4.78 mm)
    • ヒート番号(使用期限 138413)
    • 生産基準(ASME B16.5)

    ANSI B16.5 Wnフランジ A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 溶接ネックフランジ

    10. 材料には表面欠陥やひび割れがあってはなりません。溶接による補修は固く禁じられています。
    11. すべてのフランジは、シール面を有する平面座面(RF)とします。シール面粗さは、ASME B46.1に準拠し、Ra 3.2~6.3 µm(125~250 µm)とします。
    12. 材料は、機械加工面およびシール面の損傷を防ぐために梱包する必要があります。
    13. すべての寸法は正(プラス)公差で表すものとします。負(マイナス)公差は厳禁です。
    14. フランジの面取りはASME B16.25に従って行う必要があります。
    15. 製造プロセスは TPI によって随時チェックされます。
    16. TPI は、化学/機械試験サンプルとして、あらゆる材料からサンプルを採取することができます。
    17. 受入検査報告書は TPI によって審査されるものとする。

    3cf272e03 10c124a1

    アイテム

    サイズ(インチ)

    圧力クラス

    CS

    材料

    重量(mm)

    位置

    数量

    ソーフ

    12

    150ポンド

    20

    A105

    -

    タンクフランジ

    48

    ソーフ

    8

    150ポンド

    20

    A105

    -

    タンクフランジ

    32

    ソーフ

    3

    150ポンド

    20

    A105

    -

    タンクフランジ

    32

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    14

    タンクフランジ

    2

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    5.54

    タンクフランジ

    4

    ソーフ

    20

    150ポンド

    20

    A105

    -

    タンクフランジ

    6

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    5.54

    タンクフランジ

    8

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    14

    タンクフランジ

    8

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    16

    タンクフランジ

    8

    ソーフ

    3

    150ポンド

    20

    A105

    -

    タンクフランジ

    24

    ソーフ

    20

    150ポンド

    20

    A105

    -

    タンクフランジ

    6

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    5.54

    タンクフランジ

    8

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    14

    タンクフランジ

    16

    アイテム

    サイズ(インチ)

    圧力クラス

    CS

    材料

    重量(mm)

    位置

    数量

    フランジ、溶接ネック

    24

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    2

    フランジ、溶接ネック

    20

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    フランジ、溶接ネック

    24

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    4

    フランジ、溶接ネック

    20

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    フランジ、溶接ネック

    12

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    フランジ、溶接ネック

    4

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    フランジ、溶接ネック

    24

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    25

    フランジ、溶接ネック

    4

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    16

    フランジ、溶接ネック

    24

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    2

    フランジ、溶接ネック

    20

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    フランジ、溶接ネック

    24

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    4

    フランジ、溶接ネック

    20

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    フランジ、溶接ネック

    12

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    フランジ、溶接ネック

    24

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    25

    フランジ、溶接ネック

    4

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    16

    フランジ、溶接ネック

    10

    300ポンド

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    PSB1

    2

    フランジ、溶接ネック

    6

    300ポンド

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    ラービグ

    4

    フランジ、溶接ネック

    4

    300ポンド

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    ラービグ

    4

    フランジ、溶接ネック

    18

    300ポンド

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    ラービグ

    2

    フランジ、溶接ネック

    8

    300ポンド

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    ラービグ

    2

    フランジ、溶接ネック

    8

    300ポンド

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    ラービグ

    2

    よくある質問

    1. ステンレス鋼製パイプ継手にはどのような種類がありますか?
    回答: ステンレス鋼管継手には、突合せ溶接管継手、ソケット溶接管継手、ねじ込み管継手、フランジ、バルブなどのタイプがあります。

    2. ステンレス鋼 304 と 316 ステンレス鋼のパイプ継手の違いは何ですか?
    A: 304 ステンレス鋼はほとんどの用途に適しており、優れた耐腐食性を備えています。一方、316 ステンレス鋼は、腐食性の高い環境での耐腐食性が優れており、海洋および化学用途に適しています。

    3. 鍛造突合せ溶接管継手を使用する利点は何ですか?
    A: 鍛造突合せ溶接継手は、強度、信頼性、そして漏れのない接続部を実現します。優れた耐衝撃性を備え、高圧・高温用途に最適です。

    4.突合せ溶接フランジとは何ですか?
    回答:突合せ溶接フランジは、長いテーパー状のハブを持ち、パイプに溶接された管フランジです。優れた強度と完全性を備え、パイプからフランジへのスムーズな接続を実現します。

    5. 配管継手にはどのグレードのステンレス鋼が一般的に使用されていますか?
    A: ステンレス鋼グレード 304、316、304L、316L、317 は、優れた耐腐食性、耐久性、汎用性を備えているため、パイプ継手では一般的に使用されています。

    6. ステンレス鋼製のパイプ継手は高温用途に使用できますか?
    回答:はい、ステンレス鋼製継手は高温用途に適しています。ただし、使用するステンレス鋼のグレードは、用途の特定の温度要件に基づいて慎重に選択する必要があります。

    7. ステンレス鋼製パイプ継手は食品・飲料業界に適していますか?
    回答: はい、ステンレス鋼製のパイプ継手は、衛生的で耐腐食性があり、メンテナンスが容易なため、食品および飲料業界で広く使用されています。

    8.ソケット溶接継手と突合せ溶接継手の違いは何ですか?
    回答:ソケット溶接継手は、パイプをソケットに挿入し、すみ肉溶接で接続します。一方、突合せ溶接継手は、パイプの端部を面取りしてから溶接する必要があります。

    9. ステンレス製の配管継手はリサイクルできますか?
    A: はい、ステンレス製の配管継手はリサイクル性に優れています。ステンレスは、その特性や品質を損なうことなくリサイクル・再利用できる持続可能な素材です。

    10. 他の素材と比較して、ステンレス鋼の管継手を使用する利点は何ですか?
    A: ステンレス鋼製の配管継手は、優れた耐食性、高い強度、耐久性、衛生性など、多くの利点を備えています。メンテナンスの手間が少なく、長寿命で、見た目も清潔で美しいのが特徴です。


  • 前の:
  • 次:

  • 67c236c1

    製品詳細ショー

     

     

    1. 顔
    レイズドフェイス(RF)、フルフェイス(FF)、リングジョイント(RTJ)、グルーブ、タング、またはカスタマイズが可能です。

     

     

    2.ANSI B16.25に準拠したベベルエンド

     

     

    3.CNC仕上げ。
    面仕上げ:フランジ面の仕上げは、算術平均粗さ高さ(AARH)で測定されます。仕上げは使用する規格によって決まります。例えば、ANSI B16.5では、面仕上げを125AARH~500AARH(3.2Ra~12.5Ra)の範囲で規定しています。ご要望に応じて、例えば1.6Ra(最大)、1.6/3.2Ra、3.2/6.3Ra、6.3/12.5Raなどの仕上げも承ります。最も一般的なのは3.2/6.3Raです。

     

    マーキングと梱包

    • 各層は表面を保護するためにプラスチックフィルムを使用しています

    • ステンレス鋼はすべて合板ケースに梱包されます。大型のカーボンフランジは合板パレットに梱包されます。梱包はカスタマイズ可能です。

    • ご要望に応じて配送マークを作成できます

    • 製品への刻印は彫刻または印刷が可能です。OEMも承ります。

    検査

    • UTテスト

    • 体力テスト

    • MTテスト

    • 寸法テスト

    納品前に、当社の QC チームが NDT テストと寸法検査を手配します。また、TPI (第三者検査) も受け付けます。

    製造工程

    1.本物の原材料を選ぶ 2. 原材料を切る 3. 予熱
    4. 鍛造 5. 熱処理 6. 荒加工
    7. 掘削 8. 微細加工 9. マーキング
    10. 検査 11. 梱包 12. 配送

    協力事例

    トルコのプロジェクトでは、天然ガスパイプラインにフランジが使用されています。これらのフランジはすべてTUVの認証を受けています。

    フランジデータシート

    1. フランジの寸法および許容差はASME B16.5に準拠するものとします。
    2.フランジは鍛造により製造するものとする。
    3. 材料はASTM A105、ASTM A694 F65、ASTM A694 F70規格に準拠する必要があります。
    4. ASTM A694 F65 および ASTM A694 F70 フランジは、焼入れおよび焼戻し処理を施す必要があります。
    5. TPI 検査のために材料試験証明書および熱処理報告書を用意する必要があります。
    6. WNフランジはASME B16.25に準拠したベベルエンドを備えるものとします。
    7. 材料の化学的および機械的試験値(衝撃、降伏、引張など)は関連規格に準拠するものとします。
    8. すべての表面は機械加工され、錆を防ぐために透明オイルで塗装される必要があります。
    9. 表示には以下の情報を含めるものとする。

    • 直径(最大6インチ)
    • 圧力クラス(耐圧150ポンド)
    • 材料グレード(ASTM A 105準拠)
    • 壁の厚さ(最大4.78 mm)
    • ヒート番号(使用期限 138413)
    • 生産基準(ASME B16.5)

    ANSI B16.5 Wnフランジ A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 溶接ネックフランジ

    10. 材料には表面欠陥やひび割れがあってはなりません。溶接による補修は固く禁じられています。
    11. すべてのフランジは、シール面を有する平面座面(RF)とします。シール面粗さは、ASME B46.1に準拠し、Ra 3.2~6.3 µm(125~250 µm)とします。
    12. 材料は、機械加工面およびシール面の損傷を防ぐために梱包する必要があります。
    13. すべての寸法は正(プラス)公差で表すものとします。負(マイナス)公差は厳禁です。
    14. フランジの面取りはASME B16.25に従って行う必要があります。
    15. 製造プロセスは TPI によって随時チェックされます。
    16. TPI は、化学/機械試験サンプルとして、あらゆる材料からサンプルを採取することができます。
    17. 受入検査報告書は TPI によって審査されるものとする。

    3cf272e03        10c124a1

     

    アイテム

    サイズ(インチ)

    圧力クラス

    CS

    材料

    重量(mm)

    位置

    数量

    ソーフ

    12

    150ポンド

    20

    A105

    -

    タンクフランジ

    48

    ソーフ

    8

    150ポンド

    20

    A105

    -

    タンクフランジ

    32

    ソーフ

    3

    150ポンド

    20

    A105

    -

    タンクフランジ

    32

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    14

    タンクフランジ

    2

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    5.54

    タンクフランジ

    4

    ソーフ

    20

    150ポンド

    20

    A105

    -

    タンクフランジ

    6

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    5.54

    タンクフランジ

    8

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    14

    タンクフランジ

    8

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    16

    タンクフランジ

    8

    ソーフ

    3

    150ポンド

    20

    A105

    -

    タンクフランジ

    24

    ソーフ

    20

    150ポンド

    20

    A105

    -

    タンクフランジ

    6

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    5.54

    タンクフランジ

    8

    フランジ、溶接ネック

    24

    150ポンド

    20

    A105

    14

    タンクフランジ

    16

    アイテム

    サイズ(インチ)

    圧力クラス

    CS

    材料

    重量(mm)

    位置

    数量

    フランジ、溶接ネック

    24

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    2

    フランジ、溶接ネック

    20

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    フランジ、溶接ネック

    24

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    4

    フランジ、溶接ネック

    20

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    フランジ、溶接ネック

    12

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    フランジ、溶接ネック

    4

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    フランジ、溶接ネック

    24

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    25

    フランジ、溶接ネック

    4

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    16

    フランジ、溶接ネック

    24

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    2

    フランジ、溶接ネック

    20

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    6

    フランジ、溶接ネック

    24

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    4

    フランジ、溶接ネック

    20

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.14

    PSM1

    10

    フランジ、溶接ネック

    12

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    4

    フランジ、溶接ネック

    24

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    7.92

    PSM1

    25

    フランジ、溶接ネック

    4

    400ポンド

    62

    ASTM A694 F70

    4.78

    PSM1

    16

    フランジ、溶接ネック

    10

    300ポンド

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    PSB1

    2

    フランジ、溶接ネック

    6

    300ポンド

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    ラービグ

    4

    フランジ、溶接ネック

    4

    300ポンド

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    ラービグ

    4

    フランジ、溶接ネック

    18

    300ポンド

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    ラービグ

    2

    フランジ、溶接ネック

    8

    300ポンド

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    ラービグ

    2

    フランジ、溶接ネック

    8

    300ポンド

    51

    ASTM A694 F65

    4.78

    ラービグ

    2

    配管継手は配管システムにおいて重要な部品であり、流体の接続、方向転換、分岐、サイズの変更、シール、あるいは流れの制御に使用されます。建設、産業、エネルギー、公共サービスなどの分野で広く利用されています。

    主な機能:パイプの接続、流れの方向の変更、流れの分割と合流、パイプの直径の調整、パイプの密閉、制御、調整などの機能を実行できます。

    適用範囲:

    • 建物の給排水:水道管ネットワークには PVC エルボと PPR トリムが使用されます。
    • 産業パイプライン:化学媒体の輸送にはステンレス鋼フランジと合金鋼エルボが使用されます。
    • エネルギー輸送:高圧鋼管継手は石油やガスのパイプラインに使用されます。
    • HVAC(暖房、換気、空調):冷媒パイプラインの接続には銅管継手を使用し、振動低減にはフレキシブルジョイントを使用します。
    • 農業用灌漑:クイックコネクタにより、スプリンクラー灌漑システムの組み立てと分解が容易になります。

    メッセージを残す