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30年の製造経験

メーカー専門化された鍛造高圧緩んでいるANSIクラス300フランジSS316フランジ価格DN200 DN300 DN25ルーズフランジ

簡単な説明:

タイプ:ラップジョイント/ルーズフランジ
サイズ:1/2 "-24"
顔:ff.rf.rtj
製造方法:鍛造
標準:ANSI B16.5、EN1092-1、SABA1123、JIS B2220、DIN、GOST、UNI、AS2129、API 6Aなど。
材料:炭素鋼、ステンレス鋼、パイプライン鋼、CR-MO合金
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製品の詳細

仕様

製品名 ラップジョイント/ルーズフランジ
サイズ 1/2 "-24"
プレッシャー 150#-2500#、PN0.6-PN400,5K-40K
標準 ANSI B16.5、EN1092-1、JIS B2220など。
スタブエンド MSS SP 43、ASME B16.9
材料 ステンレス鋼:A182F304/304L、A182 F316/316L、A182F321、A182F310S、A182F347H、A182F316TI、317/317L、904L、1.4301、1.4307、1.4401、1.4571、1.4541、254Moなど
炭素鋼:A105、A350LF2、S235JR、S275JR、ST37、ST45.8、A42CP、A48CP、E24、A515 GR60、A515 GR 70など。
二重ステンレス鋼:UNS31803、SAF2205、UNS32205、UNS31500、UNS32750、UNS32760、1.4462,1.4410,1.4501など
パイプラインスチール:A694 F42、A694F52、A694 F60、A694 F65、A694 F70、A694 F80など
ニッケル合金:InceneL600、Inconel625、Incenel690、Incoloy800、Incoloy 825、Incoloy 800H、C22、C-276、Monel400、Alloy20など。
CR-MO合金:A182F11、A182F5、A182F22、A182F91、A182F9、16MO3,15CRMOなど。
応用 石油化学産業;航空および航空宇宙産業、製薬産業、ガス排気、発電所、船舶の建物、水処理など。
利点 準備ができている在庫、配送時間の速い;すべてのサイズで利用可能、カスタマイズされた、高品質

ラップジョイントフランジ

ラップジョイントフランジには、フランジ付き接続の両側に2つの配管コンポーネント、スタブエンド、ゆるいバッキングフランジが必要です。ゆるいバッキングフランジは、パイプにバットウェルドされたスタブ端の外径に収まります。バッキングフランジはパイプに溶接されておらず、回転させることができます。これは、勃起中にフランジを向ける必要がある場合に特に役立ちます。

また、バッキングフランジはプロセス液と接触していないため、耐性耐性の少ない材料でできています。たとえば、ASTM A312 TP316Lのように、プロセスが腐食性であり、パイプがステンレス鋼である必要がある場合、スタブエンドもSS 316Lで作らなければなりません。ただし、バッキングフランジは、より安価なASTM A105で作成できます。

このジョイント方法は、溶接ネックフランジほど堅牢ではありませんが、ねじ込み、ソケット溶接、および接続のスリップよりも優れています。ただし、完全な浸透バット溶接が必要であり、2つのコンポーネントが必要なため、実行する方が高価です。

ラップジョイントフランジ

 

スタブエンド

 

スタブエンドは、バッキングフランジとして、ラップジョイントフランジで常に使用されます。

このフランジ接続は、低圧および非重要なアプリケーションで適用され、フランジングの安価な方法です。
たとえば、ステンレス鋼パイプシステムでは、パイプ内の製品と接触していないため、炭素鋼のフランジを適用できます。

スタブエンドは、ほぼすべてのパイプ直径で利用できます。寸法と寸法公差は、ASME B.16.9標準で定義されています。軽量腐食耐性スタブ端(継手)は、MSS SP43で定義されています。

スタブエンド

 

ラップジョイントフランジの有利な

 

 

  • パイプの周りを回転させる自由は、反対側のフランジボルト穴の並べを促進します。
  • パイプ内の液体との接触が不足しているため、耐食性パイプを備えた安価な炭素鋼フランジを使用することがよくあります。
  • 迅速に侵食または腐食するシステムでは、フランジは再利用のために回収される場合があります。

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製品の詳細ショー

1。顔

平らな顔、半径が最も重要です

2。ハブで、またはハブなし

3.フェイス仕上げ

フランジの表面の仕上げは、算術的な平均粗さの高さ(AARH)として測定されます。仕上げは、使用される標準によって決定されます。たとえば、ANSI B16.5は、範囲125AARH-500AARH(3.2raから12.5ra)内の表面仕上げを指定します。その他の仕上げは、1.6 RAマックス、1.6/3.2 RA、3.2/6.3RAまたは6.3/12.5RAなど、Requstで利用できます。範囲3.2/6.3raが最も一般的です。

マーキングと梱包

•各レイヤーはプラスチックフィルムを使用して表面を保護します

•すべてのステンレス鋼については、合板ケースで詰め込まれています。より大きなサイズのために、カーボンフランジは合板パレットで詰め込まれています。またはカスタマイズされた梱包をすることができます。

•配送マークはリクエストに応じて行うことができます

•製品のマーキングは、彫刻または印刷できます。 OEMは受け入れられます。

検査

•UTテスト

•PTテスト

•MTテスト

•寸法テスト

配達前に、QCチームはNDTテストと寸法検査を手配します。また、TPI(サードパーティ検査)を受け入れます。

生産プロセス

1.本物の原料を選択します 2。原料を切断します 3。予熱
4。鍛造 5。熱処理 6。ラフマシン
7。掘削 8。細かいマッハン 9。マーキング
10。検査 11。パッキング 12。配達

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