フランジの紹介

物理的仕様
何よりもまず、フランジは設計対象となるパイプまたは機器に適合する必要があります。パイプフランジの物理的仕様には、寸法と設計形状が含まれます。

フランジ寸法
フランジのサイズを正しく決定するには、物理​​的な寸法を指定する必要があります。

外径 (OD) は、フランジ面の 2 つの反対側のエッジ間の距離です。
厚さは、取り付ける外側のリムの厚さを指し、パイプを保持するフランジの部分は含まれません。
ボルト円直径は、ボルト穴の中心から反対側の穴の中心までの長さです。
パイプサイズは、一般的に承認された規格に従って製造されるパイプフランジに対応するパイプサイズです。通常、呼び径（NPS）とスケジュール（SCH）という2つの無次元数値で指定されます。
呼び径はフランジコネクタの内径です。あらゆる種類のパイプコネクタを製造および注文する際には、部品の内径と相手パイプの内径を一致させることが重要です。
フランジ面
フランジ面は、設計要件に基づいて、さまざまなカスタム形状で製造できます。例としては、以下のようなものがあります。

フラット
顔を上げる（RF）
リング型ジョイント（RTJ）
Oリング溝
パイプフランジの種類
管フランジは、設計に基づいて8つのタイプに分類されます。これらのタイプは、ブラインドフランジ、ラップジョイントフランジ、オリフィスフランジ、径違いフランジ、スリップオンフランジ、ソケット溶接フランジ、ねじ込みフランジ、溶接ネックフランジです。

ブラインドフランジは、パイプ、バルブ、または機器の端部を密閉するために使用される、センターホールドのない円形のプレートです。密閉されたラインへのアクセスを容易にします。また、流量圧力テストにも使用できます。ブラインドフランジは、他のフランジタイプよりも高い圧力定格で、あらゆるサイズの標準パイプに適合するように作られています。

重ね継ぎフランジは、重ね合わせたパイプまたは重ね継ぎスタブエンドが取り付けられた配管に使用されます。パイプの周囲を回転できるため、溶接完了後でもボルト穴の位置合わせと組み立てが容易です。この利点から、重ね継ぎフランジはフランジとパイプを頻繁に分解する必要があるシステムで使用されます。スリップオンフランジに似ていますが、重ね継ぎスタブエンドに対応するために、内径と面が曲面になっています。重ね継ぎフランジの耐圧は低いですが、スリップオンフランジよりも高くなります。

スリップオンフランジは、配管端部にスライドさせて溶接固定するように設計されています。設置が簡単で低コストであり、低圧用途に最適です。

ソケット溶接フランジは、小型の高圧配管に最適です。製造工程はスリップオンフランジと似ていますが、内部ポケット設計により滑らかなボア形状が実現され、流体の流れが向上します。また、内部溶接されたソケット溶接フランジは、二重溶接されたスリップオンフランジに比べて疲労強度が50%向上します。

ねじ込みフランジは、溶接なしで配管に接続できる特殊なタイプの配管フランジです。配管の外ねじに合わせてねじ山が切られており、テーパー加工が施されているため、フランジと配管間のシール性が確保されます。ねじ込み接続に加えてシール溶接を行うことで、強度とシール性を高めることができます。小径配管や低圧配管に最適であり、高荷重や高トルクが作用する用途には使用しないでください。

溶接ネックフランジは長いテーパーハブを備え、高圧用途に使用されます。テーパーハブはフランジからの応力をパイプ本体に伝達し、強度を補強することでディッシング（皿状変形）を防ぎます。