フランジの紹介

物理的仕様
まず第一に、フランジは設計された配管または機器に適合しなければなりません。配管フランジの物理的仕様には、寸法と設計形状が含まれます。

フランジ寸法
フランジのサイズを正しく決定するためには、物理​​的な寸法を指定する必要があります。

外径（OD）とは、フランジ面の対向する2つの端点間の距離のことです。
厚みとは、取り付け側の外縁部の厚みを指し、パイプを保持するフランジ部分は含みません。
ボルト円直径とは、ボルト穴の中心から反対側の穴の中心までの長さのことです。
パイプサイズとは、パイプフランジに対応するパイプのサイズのことで、一般的には規格に基づいて定められています。通常、公称パイプサイズ（NPS）とスケジュール（SCH）という2つの無次元数で表されます。
公称内径とは、フランジコネクタの内径のことです。あらゆる種類のパイプコネクタを製造・発注する際には、部品の内径と接続するパイプの内径を一致させることが重要です。
フランジ面
フランジ面は、設計要件に基づいて多数のカスタム形状で製造できます。例としては、以下のようなものがあります。

フラット
顔を上げる（RF）
リング型継手（RTJ）
Oリング溝
パイプフランジの種類
パイプフランジは、設計に基づいて8種類に分類できます。これらの種類は、ブラインドフランジ、ラップジョイントフランジ、オリフィスフランジ、レデューシングフランジ、スリップオンフランジ、ソケット溶接フランジ、ねじ込みフランジ、溶接ネックフランジです。

ブラインドフランジは、パイプ、バルブ、または機器の端部を閉じるために使用される、中央に穴のない円形のプレートです。密閉された配管へのアクセスを容易にします。また、流量圧力試験にも使用できます。ブラインドフランジは、他のフランジタイプよりも高い耐圧性能を持ち、あらゆるサイズの標準パイプに適合するように作られています。

ラップジョイントフランジは、重ね合わせたパイプまたはラップジョイントスタブエンドを備えた配管に使用されます。溶接が完了した後でも、パイプの周りを回転させてボルト穴の位置合わせや組み立てを容易にすることができます。この利点から、ラップジョイントフランジは、フランジとパイプを頻繁に分解する必要があるシステムで使用されます。スリップオンフランジに似ていますが、ラップジョイントスタブエンドに対応するために、ボアとフェースに湾曲した半径があります。ラップジョイントフランジの耐圧は低いですが、スリップオンフランジよりは高くなっています。

スリップオンフランジは、配管の端部にスライドさせてから溶接するように設計されています。取り付けが簡単でコストも低く抑えられ、低圧用途に最適です。

ソケット溶接フランジは、小型高圧配管に最適です。製造方法はスリップオンフランジと似ていますが、内部ポケット構造により滑らかな内径と優れた流体流動性を実現しています。また、内部溶接されたこれらのフランジは、二重溶接されたスリップオンフランジよりも疲労強度が50%向上しています。

ねじ込みフランジは、溶接せずにパイプに取り付けることができる特殊なパイプフランジです。フランジの穴にパイプの外側のねじ山に合わせてねじが切られており、フランジとパイプの間にシールを形成するためにテーパー形状になっています。補強とシール性を高めるために、ねじ込み接続と併せてシール溶接を使用することもできます。ねじ込みフランジは、小径パイプや低圧用途に最適であり、大きな荷重や高トルクがかかる用途には適していません。

溶接ネックフランジは、長いテーパー状のハブを備えており、高圧用途に使用されます。テーパー状のハブは、フランジからパイプ本体に応力を伝達し、皿状の変形を抑制する強度補強を提供します。