フランジの紹介

物理仕様
何よりもまず、フランジが設計対象のパイプまたは機器に適合する必要があります。管フランジの物理仕様には、寸法と設計形状が含まれます。

フランジ寸法
フランジのサイズを正しく設定するには、物理​​的寸法を指定する必要があります。

外径 (OD) は、フランジ面の 2 つの対向するエッジ間の距離です。
厚みは取り付け外縁の厚みを指し、パイプを保持するフランジ部分は含みません。
ボルト円直径とは、ボルト穴の中心から反対側の穴の中心までの長さです。
パイプ サイズは、パイプ フランジに対応するパイプ サイズであり、通常は受け入れられた規格に従って作成されます。通常、公称パイプ サイズ (NPS) とスケジュール (SCH) という 2 つの無次元の数値で指定されます。
呼び内径はフランジコネクタの内径です。あらゆるタイプのパイプ コネクタを製造および注文する場合、部品の内径サイズと相手パイプの内径サイズを一致させることが重要です。
フランジ面
フランジ面は、設計要件に基づいた多数のカスタム形状に合わせて製造できます。例としては次のようなものがあります。

フラット
レイズドフェイス（RF）
リングタイプジョイント（RTJ）
Oリング溝
管フランジの種類
管フランジは設計により8種類に分類されます。これらのタイプには、ブラインド、ラップ ジョイント、オリフィス、レジューシング、スリップオン、ソケット溶接、ねじ込み、溶接ネックがあります。

ブラインド フランジは、パイプ、バルブ、または機器の端を閉じるために使用されるセンター ホールドのない丸いプレートです。シールされた後は、ラインに簡単にアクセスできるようになります。流圧試験にも使用できます。ブラインド フランジは、他のフランジ タイプよりも高い圧力定格であらゆるサイズの標準パイプに適合するように作られています。

重ね継手フランジは、重ね合わせ管または重ね継手のスタブ端が取り付けられた配管に使用されます。パイプの周りを回転できるため、溶接が完了した後でもボルト穴の位置合わせや組み立てが簡単に行えます。この利点のため、重ね継手フランジは、フランジとパイプを頻繁に分解する必要があるシステムで使用されます。これらはスリップオン フランジに似ていますが、重ねジョイントのスタブ端に対応するためにボアと面に湾曲した半径が付いています。ラップジョイントフランジの圧力定格は低いですが、スリップオンフランジよりも高くなります。

スリップオン フランジは、配管の端にスライドさせて所定の位置に溶接するように設計されています。簡単かつ低コストで設置でき、低圧用途に最適です。

ソケットウェルド型フランジは小型高圧配管に最適です。その製造はスリップオン フランジの製造と似ていますが、内部ポケットの設計により、滑らかなボアとより良い流体の流れが可能になります。内部溶接された場合、これらのフランジは二重溶接されたスリップオン フランジよりも 50% 高い疲労強度を持ちます。

ねじ込みフランジは、溶接せずにパイプに取り付けることができる特殊なタイプの管フランジです。これらはパイプの外ねじに合わせて穴にねじ込まれ、フランジとパイプの間にシールを形成するためにテーパーが付けられています。シール溶接をねじ接続と併用して、補強とシールを強化することもできます。小さなパイプや低圧での使用に最適ですが、大きな負荷や高トルクがかかる用途では避けてください。

溶接ネック フランジには長いテーパー状のハブがあり、高圧用途に使用されます。テーパー状のハブは、フランジからパイプ自体に応力を伝達し、ディッシングに対抗する強度を強化します。