パドルブランクスペーサー A515 gr 60 フィギュア8 スペクタクルブラインドフランジ
ASTM A515グレード60のパドル型ブランクスペーサーは、8の字型ブラインドフランジとして構成されており、工業用配管システムにおける重要な安全および遮断装置です。このスペーサーは、確実な遮断を実現するソリッドブラインドプレート、流体の通過を可能にするスペーサーリング、そして視覚的に識別しやすいように延長された「パドル」ハンドルを備えた接続ウェブという3つの機能を、巧みに1つの堅牢なユニットに統合しています。
圧力容器用グレードASTM A515グレード60炭素鋼から鍛造または加工されたこの部品は、中温から高温での使用において優れた強度と耐久性を発揮します。「8の字」形状により、オペレーターは離れた場所からでもラインの状態（開放または隔離）を迅速に判断でき、ロックアウト/タグアウト（LOTO）手順やプラントの安全性を確保する上で重要な機能となっています。ASME B16.48規格に準拠して製造されており、ラインブランクとして信頼性の高い性能を発揮し、フランジ間にソリッドエンドをボルトで固定することで、完全な気密シールを実現します。堅牢な構造により、過酷な環境下での安全なメンテナンス、システムテスト、およびプロセス構成変更に不可欠なツールとなっています。
仕様
| 製品名 | ブラインドフランジ |
| サイズ | 1/2インチ-250インチ |
| プレッシャー | 150#-2500#、PN0.6-PN400、5K-40K、API 2000-15000 |
| 標準 | ANSI B16.5、EN1092-1、SABA1123、JIS B2220、DIN、GOST、UNI、AS2129、API 6Aなど |
| 壁厚 | SCH5S、SCH10S、SCH10、SCH40S、STD、XS、XXS、SCH20、SCH30、SCH40、SCH60、SCH80、SCH160、XXSなど |
| 材料 | ステンレス鋼：A182F304/304L、A182 F316/316L、A182F321、A182F310S、A182F347H、A182F316Ti、317/317L、904L、1.4301、1.4307、1.4401、1.4571、1.4541、254Moなど。 |
| 炭素鋼：A105、A350LF2、S235Jr、S275Jr、St37、St45.8、A42CP、A48CP、E24、A515 Gr60、A515 Gr 70など。 | |
| 二相ステンレス鋼：UNS31803、SAF2205、UNS32205、UNS31500、UNS32750、UNS32760、1.4462、1.4410、1.4501など。 | |
| パイプライン用鋼材：A694 F42、A694 F52、A694 F60、A694 F65、A694 F70、A694 F80 など。 | |
| ニッケル合金：インコネル600、インコネル625、インコネル690、インコロイ800、インコロイ825、インコロイ800H、C22、C-276、モネル400、アロイ20など。 | |
| クロムモリブデン合金：A182F11、A182F5、A182F22、A182F91、A182F9、16mo3、15Crmoなど。 | |
| 応用 | 石油化学産業、航空宇宙産業、製薬産業、排ガス処理、発電所、造船、水処理など。 |
| 利点 | 在庫あり、迅速な配送；全サイズ対応、カスタマイズ可能；高品質 |
寸法規格
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材質と構造：
スペクタクルブラインドは、中温から高温の圧力容器用途向けに指定されたASTM A515グレード60鋼板から精密に切断されています。この鋼材は、最低415MPa（60ksi）の引張強度と優れた溶接性を備えています。より過酷な用途向けには、A516グレード60または70も供給可能です。
精密機械加工：
すべての表面、特にガスケットと接触するシール面は、滑らかな仕上げ（RFの場合、通常125～250 AARHの鋸歯状仕上げ）に機械加工されています。ボルト穴は、ASME B16.5の厳密な仕様に従ってドリル加工およびリーマ加工されており、相手フランジとの完璧な位置合わせと、取り付け時のボルトへの応力集中を防止します。
デザインの特徴：
中央の「パドル」は、スペクタクルの不可欠な部分であり、回転用の頑丈なハンドルと明確な視覚的インジケーターの役割を果たします。工場の基準に従って、視認性の高い色（例えば、スペーサー側は黄色、ブラインド側は赤）で塗装されることがよくあります。ブラインド側とスペーサー側の両方の厚さは、パイプラインの全圧力に耐え、曲がりなく適切なガスケット圧縮が得られるように計算されています。
機能性：
このユニットは、2つのパイプフランジ間のボルトを中心に回転します。「開」位置では、スペーサーリングがパイプの内径と一直線になり、流体の流れが確保されます。「閉」または「遮断」位置では、ソリッドプレートが配管を完全に遮断し、閉鎖弁よりも優れた確実な遮断点を提供します。
マーキング：
ASME B16.48規格の要件に基づき、材質等級（A515 Gr.60）、サイズ、圧力クラス、製造者識別情報などが永久的に刻印されています。
マーキングと梱包
梱包：各ブラインドは個別に保護されています。機械加工されたシーリング面には防錆剤が塗布され、プラスチックまたは段ボール製のキャップで覆われています。その後、輸送中の腐食を防ぐため、VCI（蒸気防錆剤）入りの紙またはプラスチックで包装されます。大型サイズの場合は、内部に補強材を入れた特注の木箱を使用します。小型サイズの場合は、エッジプロテクター付きのパレットにまとめて梱包します。
表示：耐候性のあるタグが取り付けられ、部品番号、サイズ、圧力クラス、材質、および配送先が明記されています。木箱または梱包には、取り扱いに関する記号（例：「この面を上にして」、「乾燥した場所に保管してください」）が明確に表示されています。
配送：ご注文の規模と緊急度に応じて最適な配送方法を採用しています。大量注文には標準的な海上コンテナ、緊急プロジェクトには航空貨物など、状況に応じて最適な配送方法をご用意しています。世界各国でのスムーズな通関手続きを確保するため、必要な配送書類（梱包明細書、商業送り状、原産地証明書）はすべて綿密に作成いたします。
検査
ASTM A515 グレード60の鋼板はすべて、包括的な材料認証を受けています。分光化学分析を実施し、炭素、マンガン、リン、硫黄、ケイ素含有量など、化学組成がグレード要件を満たしていることを確認します。機械的特性試験には、引張強度（最低415 MPa）、降伏強度（最低205 MPa）、およびASTM A370規格に基づく伸びの測定が含まれます。低温用途向けには、材料の靭性を検証するために、指定温度（最低基準-29℃）でのシャルピーVノッチ衝撃試験をオプションで実施できます。
各ブラインドフランジは、校正済みの測定機器を使用して100%寸法検証を受けます。検査される重要な寸法は、外径（±1.5mmの公差）、ボルト円直径（±0.8mm）、ボルト穴の直径と位置（±0.5mm）、厚さ（ASME B16.48の要件に従って±0.5mm）、およびシール面間の平面度（シール面全体で0.2mm以内）です。パドルハンドルの位置合わせと、標準のASME B16.5フランジ間での適切な回転のためのクリアランス検証には特に注意が払われます。
製造工程
| 1. 本物の原材料を選ぶ | 2. 原材料を切断する | 3. 予熱 |
| 4. 鍛造 | 5. 熱処理 | 6. 荒加工 |
| 7. 掘削 | 8. 精密加工 | 9. 採点 |
| 10. 検査 | 11. 梱包 | 12. 配送 |
製品紹介
多様な用途シナリオ：この8の字型スペクタクルブラインドは、配管システムの確実な隔離が必要なあらゆる産業で使用される汎用安全装置です。
- 製油所および石油化学プラント：メンテナンス時や触媒交換時に、反応器、カラム、熱交換器、ポンプなどを隔離するために使用します。
- 石油・ガス生産／輸送：パイプラインのマニホールド、坑口、および圧力安全弁（PSV）の手前で、試験または修理中の安全な隔離のために使用します。
- 発電設備：蒸気配管、給水システム、燃料配管において、プラントの一部を隔離してオーバーホールを行う。
- 化学・医薬品製造工程：バッチ間または機器洗浄（CIP/SIP）中の交差汚染を防止するため。
- 水処理および造船：ユーティリティシステムのポンプ、バルブ、タンクを隔離するために使用します。
当社の供給・製造における強み：
- 完全社内一貫生産：材料調達から切断、機械加工、仕上げまで、全工程を自社で管理することで、品質と納期厳守を保証します。
- 材料に関する専門知識：お客様の具体的な使用条件（温度、圧力、腐食性）に基づいて、材料の選定（A515とA516、炭素鋼とステンレス鋼など）に関するアドバイスを提供します。
- カスタマイズ対応：ご要望に応じて、標準以外の厚み、特殊な穴パターン、独自のハンドルデザイン、または代替素材（ステンレス鋼、合金鋼）を使用した眼鏡ブラインドを製造できます。
- 安全第一設計：当社の製品は、作業者の安全を念頭に置いて製造されており、透明で頑丈なパドルと精密な寸法により、設置や回転時の取り扱いが容易かつ安全です。
- グローバルサプライチェーンの効率化：経験豊富な輸出業者として、当社は国際基準に準拠した梱包と書類作成を行い、お客様の安全上重要な部品が設置準備完了の状態で現場に到着することを保証します。また、お客様の保守および安全手順へのスムーズな統合を促進するため、包括的な技術データとサポートを提供します。
配管継手は配管システムにおいて重要な構成要素であり、流体の接続、方向転換、分岐、サイズ変更、シール、または流量制御に使用されます。建設、産業、エネルギー、公共サービスなどの分野で幅広く利用されています。
主な機能：パイプの接続、流れの方向の変更、流れの分割と合流、パイプ径の調整、パイプの密閉、制御と調整などの機能を実行できます。
適用範囲：
- 建物の給排水設備：水道管網には、PVC製のエルボとPPR製のトライアングルが使用されます。
- 工業用パイプライン：化学媒体の輸送には、ステンレス鋼製のフランジと合金鋼製のエルボが使用される。
- エネルギー輸送：高圧鋼管継手は、石油・ガスパイプラインに使用される。
- HVAC（暖房、換気、空調）：冷媒配管の接続には銅製の配管継手が使用され、振動低減にはフレキシブルジョイントが使用される。
- 農業灌漑：クイックコネクタを使用することで、スプリンクラー灌漑システムの組み立てと分解が容易になります。
