DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 炭素鋼溶接ネックフランジ
DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6炭素鋼溶接ネックフランジは、優れた構造的完全性と信頼性の高いシール性能が求められる大口径配管システムにおいて重要な部品です。厳格な欧州規格に準拠して製造されたこのフランジは、産業プロセスにおける高圧用途向けに設計されており、炭素鋼の堅牢な強度と精密機械加工を組み合わせることで、厳しい使用条件下でも最適な性能を発揮します。
仕様
| 製品名 | ラップジョイント/ルーズフランジ |
| サイズ | 1/2インチ-24インチ |
| プレッシャー | 150#-2500#、PN0.6-PN400、5K-40K |
| 標準 | ANSI B16.5、EN1092-1、JIS B2220など |
| スタブエンド | MSS SP 43、ASME B16.9 |
| 材料 | ステンレス鋼:A182F304/304L、A182 F316/316L、A182F321、A182F310S、A182F347H、A182F316Ti、317/317L、904L、1.4301、1.4307、1.4401、1.4571、1.4541、254Mo など。 |
| 炭素鋼:A105、A350LF2、S235Jr、S275Jr、St37、St45.8、A42CP、A48CP、E24、A515 Gr60、A515 Gr 70 など。 | |
| 二相ステンレス鋼:UNS31803、SAF2205、UNS32205、UNS31500、UNS32750、UNS32760、1.4462、1.4410、1.4501など。 | |
| パイプライン用鋼材:A694 F42、A694F52、A694 F60、A694 F65、A694 F70、A694 F80 など。 | |
| ニッケル合金:インコネル600、インコネル625、インコネル690、インコロイ800、インコロイ825、インコロイ800H、C22、C-276、モネル400、アロイ20など。 | |
| Cr-Mo合金:A182F11、A182F5、A182F22、A182F91、A182F9、16mo3、15Crmoなど。 | |
| 応用 | 石油化学産業、航空宇宙産業、製薬産業、ガス排気、発電所、造船、水処理など。 |
| 利点 | 在庫あり、納期が早い、あらゆるサイズに対応、カスタマイズ可能、高品質 |
高品質の炭素鋼P265GHを使用したこの溶接ネックフランジは、265MPa以上の降伏強度、410~530MPaの引張強度など、卓越した機械的特性を備えています。材料の化学組成を厳密に管理することで、-20℃から+400℃の温度範囲において、優れた溶接性、耐腐食性、耐久性を実現します。
寸法基準
製品詳細ショー
DIN EN1092-1規格に準拠したこのフランジは、圧力機器に関する厳格な欧州品質基準を満たしています。PN40は、120℃で40barの公称圧力容量を示し、PN6は低圧用途向けの費用対効果の高いソリューションを提供します。どちらの構成もISO公差グレード内の寸法精度を維持し、世界中の配管システムとのシームレスな互換性を確保しています。
マーキングと梱包
DN800フランジは、輸送中の腐食を防止するため、VCI(蒸気腐食防止剤)コーティングをはじめとする包括的な保護梱包が施されています。個別の頑丈なプラスチック包装が一次保護を提供し、カスタムカットのフォームインサートが機械加工面とボルト穴を保護します。補強フレームを備えた木箱は、国際輸送中の構造的完全性を確保し、適切な重量配分と吊り上げポイントを明確に表示することで、安全な取り扱いを実現します。
当社の出荷プロセスには、大型部品向けの特別な取り扱いプロトコルが組み込まれています。各フランジには、材質、加熱番号、圧力定格などの識別マークが恒久的に付与されるため、在庫管理が容易になります。コンテナの積載量を最適化し、スペースを最大限に活用しながら適切な重量配分を確保しています。また、梱包明細書、重量証明書、取り扱い説明書などの詳細な出荷書類をすべての出荷に添付しています。
検査
すべてのフランジは、内部欠陥を検出するための超音波検査をはじめとする厳格な試験プロトコルを受けています。レーザー測定システムを用いた寸法検証により、EN1092-1の許容範囲への適合性を確認し、定格圧力の1.5倍の水圧試験により圧力封じ込め能力を検証しています。材料認証には、原材料から完成品までの完全なトレーサビリティを備えた完全な化学分析と機械特性試験が含まれます。
製造工程
| 1.本物の原材料を選ぶ | 2. 原材料を切る | 3. 予熱 |
| 4. 鍛造 | 5. 熱処理 | 6. 荒加工 |
| 7. 掘削 | 8. 微細加工 | 9. マーキング |
| 10. 検査 | 11. 梱包 | 12. 配送 |
協力事例
トルコのプロジェクトでは、天然ガスパイプラインにフランジが使用されています。これらのフランジはすべてTUVの認証を受けています。
フランジデータシート
1フランジの寸法と許容差はASME B16.5に準拠するものとします。
2.フランジは鍛造により製造するものとする。
3. 材料はASTM A105、ASTM A694 F65、ASTM A694 F70規格に準拠する必要があります。
4. ASTM A694 F65 および ASTM A694 F70 フランジは、焼入れおよび焼戻し処理を施す必要があります。
5. TPI 検査のために材料試験証明書および熱処理報告書を用意する必要があります。
6. WNフランジはASME B16.25に準拠したベベルエンドを備えるものとします。
7. 材料の化学的および機械的試験値(衝撃、降伏、引張など)は関連規格に準拠するものとします。
8. すべての表面は機械加工され、錆を防ぐために透明オイルで塗装される必要があります。
9. 表示には以下の情報を含めるものとする。
• 直径(最大6インチ)
• 圧力クラス(耐圧150ポンド)
• 材料グレード(ASTM A 105準拠)
• 壁の厚さ(最大4.78 mm)
• ヒート番号(使用期限 138413)
• 生産基準(ASME B16.5)

10. 材料には表面欠陥やひび割れがあってはなりません。溶接による補修は固く禁じられています。
11. すべてのフランジは、シール面を有する平面座面(RF)とします。シール面粗さは、ASME B46.1に準拠し、Ra 3.2~6.3 µm(125~250 µm)とします。
12. 材料は、機械加工面およびシール面の損傷を防ぐために梱包する必要があります。
13. すべての寸法は正(プラス)公差で表すものとします。負(マイナス)公差は厳禁です。
14. フランジの面取りはASME B16.25に従って行う必要があります。
15. 製造プロセスは TPI によって随時チェックされます。
16. TPI は、化学/機械試験サンプルとして、あらゆる材料からサンプルを採取することができます。
17. 受入検査報告書は TPI によって審査されるものとする。
| アイテム | サイズ(インチ) | 圧力クラス | CS | 材料 | 重量(mm) | 位置 | 数量 |
| ソーフ | 12 | 150ポンド | 20 | A105 | - | タンクフランジ | 48 |
| ソーフ | 8 | 150ポンド | 20 | A105 | - | タンクフランジ | 32 |
| ソーフ | 3 | 150ポンド | 20 | A105 | - | タンクフランジ | 32 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 14 | タンクフランジ | 2 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 5.54 | タンクフランジ | 4 |
| ソーフ | 20 | 150ポンド | 20 | A105 | - | タンクフランジ | 6 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 5.54 | タンクフランジ | 8 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 14 | タンクフランジ | 8 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 16 | タンクフランジ | 8 |
| ソーフ | 3 | 150ポンド | 20 | A105 | - | タンクフランジ | 24 |
| ソーフ | 20 | 150ポンド | 20 | A105 | - | タンクフランジ | 6 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 5.54 | タンクフランジ | 8 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 14 | タンクフランジ | 16 |
| アイテム | サイズ(インチ) | 圧力クラス | CS | 材料 | 重量(mm) | 位置 | 数量 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| フランジ、溶接ネック | 20 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| フランジ、溶接ネック | 20 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| フランジ、溶接ネック | 12 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| フランジ、溶接ネック | 4 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| フランジ、溶接ネック | 4 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| フランジ、溶接ネック | 20 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| フランジ、溶接ネック | 20 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| フランジ、溶接ネック | 12 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| フランジ、溶接ネック | 24 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| フランジ、溶接ネック | 4 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| フランジ、溶接ネック | 10 | 300ポンド | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| フランジ、溶接ネック | 6 | 300ポンド | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ラービグ | 4 |
| フランジ、溶接ネック | 4 | 300ポンド | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ラービグ | 4 |
| フランジ、溶接ネック | 18 | 300ポンド | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ラービグ | 2 |
| フランジ、溶接ネック | 8 | 300ポンド | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ラービグ | 2 |
| フランジ、溶接ネック | 8 | 300ポンド | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ラービグ | 2 |
当社の品質保証プログラムは、製造工程全体にわたる統計的工程管理と、一貫性検証のためのバッチテストを網羅しています。最終検査には、表面欠陥の目視検査、寸法精度の確認、マーキングの検証が含まれます。すべての品質記録は最低10年間保管され、完全なトレーサビリティと国際品質基準への準拠を確保しています。
よくある質問
1. ステンレス鋼製パイプ継手にはどのような種類がありますか?
回答: ステンレス鋼管継手には、突合せ溶接管継手、ソケット溶接管継手、ねじ込み管継手、フランジ、バルブなどのタイプがあります。
2. ステンレス鋼 304 と 316 ステンレス鋼のパイプ継手の違いは何ですか?
A: 304 ステンレス鋼はほとんどの用途に適しており、優れた耐腐食性を備えています。一方、316 ステンレス鋼は、腐食性の高い環境での耐腐食性が優れており、海洋および化学用途に適しています。
3. 鍛造突合せ溶接管継手を使用する利点は何ですか?
A: 鍛造突合せ溶接継手は、強度、信頼性、そして漏れのない接続部を実現します。優れた耐衝撃性を備え、高圧・高温用途に最適です。
4.突合せ溶接フランジとは何ですか?
回答:突合せ溶接フランジは、長いテーパー状のハブを持ち、パイプに溶接された管フランジです。優れた強度と完全性を備え、パイプからフランジへのスムーズな接続を実現します。
5. 配管継手にはどのグレードのステンレス鋼が一般的に使用されていますか?
A: ステンレス鋼グレード 304、316、304L、316L、317 は、優れた耐腐食性、耐久性、汎用性を備えているため、パイプ継手では一般的に使用されています。
6. ステンレス鋼製のパイプ継手は高温用途に使用できますか?
回答:はい、ステンレス鋼製継手は高温用途に適しています。ただし、使用するステンレス鋼のグレードは、用途の特定の温度要件に基づいて慎重に選択する必要があります。
7. ステンレス鋼製パイプ継手は食品・飲料業界に適していますか?
回答: はい、ステンレス鋼製のパイプ継手は、衛生的で耐腐食性があり、メンテナンスが容易なため、食品および飲料業界で広く使用されています。
8.ソケット溶接継手と突合せ溶接継手の違いは何ですか?
回答:ソケット溶接継手は、パイプをソケットに挿入し、すみ肉溶接で接続します。一方、突合せ溶接継手は、パイプの端部を面取りしてから溶接する必要があります。
9. ステンレス製の配管継手はリサイクルできますか?
A: はい、ステンレス製の配管継手はリサイクル性に優れています。ステンレスは、その特性や品質を損なうことなくリサイクル・再利用できる持続可能な素材です。
10. 他の素材と比較して、ステンレス鋼の管継手を使用する利点は何ですか?
A: ステンレス鋼製の配管継手は、優れた耐食性、高い強度、耐久性、衛生性など、多くの利点を備えています。メンテナンスの手間が少なく、長寿命で、見た目も清潔で美しいのが特徴です。
配管継手は配管システムにおいて重要な部品であり、流体の接続、方向転換、分岐、サイズの変更、シール、あるいは流れの制御に使用されます。建設、産業、エネルギー、公共サービスなどの分野で広く利用されています。
主な機能:パイプの接続、流れの方向の変更、流れの分割と合流、パイプの直径の調整、パイプの密閉、制御、調整などの機能を実行できます。
適用範囲:
- 建物の給排水:水道管ネットワークには PVC エルボと PPR トリムが使用されます。
- 産業パイプライン:化学媒体の輸送にはステンレス鋼フランジと合金鋼エルボが使用されます。
- エネルギー輸送:高圧鋼管継手は石油やガスのパイプラインに使用されます。
- HVAC(暖房、換気、空調):冷媒パイプラインの接続には銅管継手を使用し、振動低減にはフレキシブルジョイントを使用します。
- 農業用灌漑:クイックコネクタにより、スプリンクラー灌漑システムの組み立てと分解が容易になります。


















