仕様
製品名 | ラップジョイント/ルーズフランジ |
サイズ | 1/2インチ-24インチ |
プレッシャー | 150#-2500#、PN0.6-PN400、5K-40K |
標準 | ANSI B16.5、EN1092-1、JIS B2220など |
スタブエンド | MSS SP 43、ASME B16.9 |
材料 | ステンレス鋼:A182F304/304L、A182 F316/316L、A182F321、A182F310S、A182F347H、A182F316Ti、317/317L、904L、1.4301、1.4307、1.4401、1.4571、1.4541、254Mo など。 |
炭素鋼:A105、A350LF2、S235Jr、S275Jr、St37、St45.8、A42CP、A48CP、E24、A515 Gr60、A515 Gr 70 など。 | |
二相ステンレス鋼:UNS31803、SAF2205、UNS32205、UNS31500、UNS32750、UNS32760、1.4462、1.4410、1.4501など。 | |
パイプライン用鋼材:A694 F42、A694F52、A694 F60、A694 F65、A694 F70、A694 F80 など。 | |
ニッケル合金:インコネル600、インコネル625、インコネル690、インコロイ800、インコロイ825、インコロイ800H、C22、C-276、モネル400、アロイ20など。 | |
Cr-Mo合金:A182F11、A182F5、A182F22、A182F91、A182F9、16mo3、15Crmoなど。 | |
応用 | 石油化学産業、航空宇宙産業、製薬産業、ガス排気、発電所、造船、水処理など。 |
利点 | 在庫あり、納期が早い、あらゆるサイズに対応、カスタマイズ可能、高品質 |
寸法基準
製品詳細ショー
1. 顔
レイズドフェイス(RF)、フルフェイス(FF)、リングジョイント(RTJ)、グルーブ、タング、またはカスタマイズが可能です。
2.ANSI B16.25に準拠したベベルエンド
3.CNC仕上げ。
面仕上げ:フランジ面の仕上げは、算術平均粗さ高さ(AARH)で測定されます。仕上げは、使用する規格によって決まります。例えば、ANSI B16.5では、面仕上げを125AARH~500AARH(3.2Ra~12.5Ra)の範囲で規定しています。ご要望に応じて、例えば1.6Ra(最大)、1.6/3.2Ra、3.2/6.3Ra、6.3/12.5Raなどの仕上げも承ります。最も一般的なのは3.2/6.3Raです。
マーキングと梱包
• 各層は表面を保護するためにプラスチックフィルムを使用しています
• ステンレス鋼はすべて合板ケースで梱包します。大型のカーボンフランジは合板パレットで梱包します。梱包はカスタマイズ可能です。
• ご要望に応じて配送マークを作成できます
• 製品への刻印は彫刻または印刷が可能です。OEMも承ります。
検査
• UTテスト
• 体力テスト
• MTテスト
• 寸法テスト
納品前に、当社の QC チームが NDT テストと寸法検査を手配します。また、TPI (第三者検査) も受け付けます。
製造工程
1.本物の原材料を選ぶ | 2. 原材料を切る | 3. 予熱 |
4. 鍛造 | 5. 熱処理 | 6. 荒加工 |
7. 掘削 | 8. 微細加工 | 9. マーキング |
10. 検査 | 11. 梱包 | 12. 配送 |
協力事例
トルコのプロジェクトでは、天然ガスパイプラインにフランジが使用されています。これらのフランジはすべてTUVの認証を受けています。
フランジデータシート
1フランジの寸法および許容差はASME B16.5に準拠するものとします。
2.フランジは鍛造により製造するものとする。
3. 材料はASTM A105、ASTM A694 F65、およびASTM A694 F70規格に準拠する必要があります。
4. ASTM A694 F65 および ASTM A694 F70 フランジは、焼入れおよび焼戻し処理を施す必要があります。
5. TPI 検査のために材料試験証明書および熱処理報告書を用意しておく必要があります。
6. WNフランジはASME B16.25に準拠したベベルエンドを備えるものとします。
7. 材料の化学的および機械的試験値(衝撃、降伏、引張など)は関連規格に準拠するものとします。
8. すべての表面は機械加工され、錆を防ぐために透明オイルで塗装される必要があります。
9. 表示には以下の情報を含めるものとする。
• 直径(最大6インチ)
• 圧力クラス(耐圧150LB)
• 材料グレード(ASTM A 105準拠)
• 壁の厚さ(最大4.78 mm)
• ヒート番号(使用期限 138413)
• 生産基準(ASME B16.5)
10. 材料には表面欠陥やひび割れがないこと。溶接による補修は固く禁じられています。
11. すべてのフランジは、シール面を有する平面座面(RF)とします。シール面粗度は、ASME B46.1に準拠し、Ra 3.2~6.3µm(125~250µm)とします。
12. 材料は機械加工面やシール面の損傷を防ぐために梱包する必要があります。
13. すべての寸法は正(プラス)公差で表すものとします。負(マイナス)公差は厳禁です。
14.フランジの面取りはASME B16.25に従って行うものとする。
15. 製造プロセスは TPI によって随時チェックされます。
16. TPI は化学/機械試験サンプルとしてあらゆる材料からサンプルを採取する場合があります。
17. 受入検査報告書は TPI によって確認されるものとする。
アイテム | サイズ(インチ) | 圧力クラス | CS | 材料 | 重量(mm) | 位置 | 数量 |
ソーフ | 12 | 150ポンド | 20 | A105 | - | タンクフランジ | 48 |
ソーフ | 8 | 150ポンド | 20 | A105 | - | タンクフランジ | 32 |
ソーフ | 3 | 150ポンド | 20 | A105 | - | タンクフランジ | 32 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 14 | タンクフランジ | 2 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 5.54 | タンクフランジ | 4 |
ソーフ | 20 | 150ポンド | 20 | A105 | - | タンクフランジ | 6 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 5.54 | タンクフランジ | 8 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 14 | タンクフランジ | 8 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 16 | タンクフランジ | 8 |
ソーフ | 3 | 150ポンド | 20 | A105 | - | タンクフランジ | 24 |
ソーフ | 20 | 150ポンド | 20 | A105 | - | タンクフランジ | 6 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 5.54 | タンクフランジ | 8 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 150ポンド | 20 | A105 | 14 | タンクフランジ | 16 |
アイテム | サイズ(インチ) | 圧力クラス | CS | 材料 | 重量(mm) | 位置 | 数量 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
フランジ、溶接ネック | 20 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
フランジ、溶接ネック | 20 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
フランジ、溶接ネック | 12 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
フランジ、溶接ネック | 4 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
フランジ、溶接ネック | 4 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
フランジ、溶接ネック | 20 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
フランジ、溶接ネック | 20 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
フランジ、溶接ネック | 12 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
フランジ、溶接ネック | 24 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
フランジ、溶接ネック | 4 | 400ポンド | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
フランジ、溶接ネック | 10 | 300ポンド | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
フランジ、溶接ネック | 6 | 300ポンド | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ラービグ | 4 |
フランジ、溶接ネック | 4 | 300ポンド | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ラービグ | 4 |
フランジ、溶接ネック | 18 | 300ポンド | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ラービグ | 2 |
フランジ、溶接ネック | 8 | 300ポンド | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ラービグ | 2 |
フランジ、溶接ネック | 8 | 300ポンド | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | ラービグ | 2 |
よくある質問
1. ステンレス鋼製パイプ継手にはどのような種類がありますか?
回答: ステンレス鋼管継手には、突合せ溶接管継手、ソケット溶接管継手、ねじ込み管継手、フランジ、バルブなどのタイプがあります。
2. ステンレス鋼 304 と 316 ステンレス鋼のパイプ継手の違いは何ですか?
A: 304 ステンレス鋼はほとんどの用途に適しており、優れた耐食性を備えています。一方、316 ステンレス鋼は、腐食性の高い環境での耐食性が優れており、海洋および化学用途に適しています。
3. 鍛造突合せ溶接管継手を使用する利点は何ですか?
A: 鍛造突合せ溶接継手は、強度、信頼性、そして漏れのない接続部を実現します。優れた耐衝撃性を備え、高圧・高温用途に最適です。
4.突合せ溶接フランジとは何ですか?
回答:突合せ溶接フランジは、長いテーパー状のハブを持ち、パイプに溶接された管フランジです。優れた強度と完全性を備え、パイプからフランジへのスムーズな接合を実現します。
5. 配管継手にはどのグレードのステンレス鋼が一般的に使用されますか?
A: ステンレス鋼グレード 304、316、304L、316L、317 は、優れた耐腐食性、耐久性、汎用性を備えているため、パイプ継手では一般的に使用されています。
6. ステンレス鋼製のパイプ継手は高温用途に使用できますか?
回答:はい、ステンレス鋼製継手は高温用途に適しています。ただし、使用するステンレス鋼のグレードは、用途の特定の温度要件に基づいて慎重に選択する必要があります。
7. ステンレス鋼製パイプ継手は食品・飲料業界に適していますか?
回答: はい、ステンレス鋼のパイプ継手は、衛生的で耐腐食性があり、メンテナンスが容易なため、食品および飲料業界で広く使用されています。
8.ソケット溶接継手と突合せ溶接継手の違いは何ですか?
回答:ソケット溶接管継手は、パイプをソケットに挿入し、すみ肉溶接で接続します。一方、突合せ溶接管継手は、パイプの端部を面取りしてから溶接する必要があります。
9. ステンレス製の配管継手はリサイクルできますか?
A: はい、ステンレス製の配管継手はリサイクル性に優れています。ステンレスは、特性や品質を損なうことなくリサイクル・再利用できる持続可能な素材です。
10. 他の素材と比べて、ステンレス鋼の管継手を使用する利点は何ですか?
A: ステンレス鋼製の配管継手は、優れた耐食性、高い強度、耐久性、衛生性など、多くの利点を備えています。メンテナンスが少なく、長寿命で、清潔で美しい外観を保っています。