仕様
| 商品名 | 重ね継手・ルーズフランジ |
| サイズ | 1/2インチ～24インチ |
| プレッシャー | 150#-2500#、PN0.6-PN400、5K-40K |
| 標準 | ANSI B16.5、EN1092-1、JIS B2220など |
| スタブエンド | MSS SP 43、ASME B16.9 |
| 材料 | ステンレス鋼：A182F304/304L、A182 F316/316L、A182F321、A182F310S、A182F347H、A182F316Ti、317/317L、904L、1.4301、1.4307、1.4401、1.4571、1.4541、2 54Moなど |
| 炭素鋼：A105、A350LF2、S235Jr、S275Jr、St37、St45.8、A42CP、A48CP、E24、A515 Gr60、A515 Gr 70など。 | |
| 二相ステンレス鋼:UNS31803、SAF2205、UNS32205、UNS31500、UNS32750、UNS32760、1.4462、1.4410、1.4501など。 | |
| パイプライン鋼:A694 F42、A694F52、A694 F60、A694 F65、A694 F70、A694 F80など。 | |
| ニッケル合金:インコネル600、インコネル625、インコネル690、インコロイ800、インコロイ825、インコロイ800H、C22、C-276、モネル400、Alloy20など | |
| Cr-Mo合金:A182F11、A182F5、A182F22、A182F91、A182F9、16mo3、15Crmoなど | |
| 応用 | 石油化学産業、航空・宇宙産業、製薬産業、排ガス、発電所、造船、水処理など |
| 利点 | すぐに在庫があり、納期が短い、あらゆるサイズで利用可能、カスタマイズ可能、高品質 |
寸法規格
ラップジョイントフランジ
ラップジョイント フランジには、フランジ接続の各側に 2 つの配管コンポーネント (スタブ端とルーズ バッキング フランジ) が必要です。緩い裏当てフランジはスタブ端の外径にフィットし、パイプに突合せ溶接されます。裏当てフランジはパイプに溶接されておらず、回転させることができるため、組立中にフランジの向きを調整する必要がある場合に特に便利です。
また、バッキングフランジはプロセス流体と接触しないため、耐食性の低い材料で作ることができます。たとえば、プロセスが腐食性であり、ASTM A312 TP316L のようにパイプをステンレス鋼にする必要がある場合、スタブ端も SS 316L で作る必要があります。ただし、裏当てフランジは安価な ASTM A105 で作ることもできます。
この接合方法は溶接ネック フランジほど堅牢ではありませんが、ねじ込み、ソケット溶接、スリップオン接続よりも優れています。ただし、完全溶け込み突合せ溶接が必要であり、2 つのコンポーネントが必要なため、実行コストが高くなります。
スタブエンド
スタブ エンドは常にラップ ジョイント フランジとともにバッキング フランジとして使用されます。
このフランジ接続は、低圧および重要ではない用途に適用され、安価なフランジ加工方法です。
たとえば、ステンレス鋼パイプ システムでは、パイプ内の製品と接触しないため、炭素鋼フランジを適用できます。
スタブ エンドは、ほぼすべてのパイプ直径で使用できます。寸法と寸法公差は ASME B.16.9 規格で定義されています。軽量耐食性のスタブエンド（継手）はMSS SP43で定義されています。
ラップジョイントフランジの利点
- パイプの周りを自由に回転できるため、対向するフランジのボルト穴の位置合わせが容易になります。
- パイプ内の流体との接触がないため、多くの場合、耐食性パイプを備えた安価な炭素鋼フランジの使用が可能になります。
- 急速に侵食または腐食するシステムでは、フランジを再利用するために回収することができます。
製品詳細ショー
1. 顔
平面、半径が最も重要です
2. ハブありまたはハブなし
3.面仕上げ
フランジ面の仕上げは算術平均粗さ高さ(AARH)として測定されます。仕上がりは使用する規格によって決まります。たとえば、ANSI B16.5 では、面仕上げが 125AARH ～ 500AARH (3.2Ra ～ 12.5Ra) の範囲内に指定されています。ご要望に応じて、最大 1.6 Ra、1.6/3.2 Ra、3.2/6.3Ra または 6.3/12.5Ra などの他の仕上げも可能です。3.2/6.3Ra の範囲が最も一般的です。
マーキングと梱包
• 各層は表面を保護するためにプラスチックフィルムを使用しています。
・オールステンレスの為、合板ケースにて梱包しております。大きなサイズのカーボンフランジは合板パレットで梱包されます。またはカスタマイズされた梱包も可能です。
• ご要望に応じて出荷マークを作成できます
・製品へのマーキングは彫刻または印刷可能です。OEMも承ります。
検査
• UTテスト
• PTテスト
• MTテスト
• 寸法テスト
出荷前に、当社のQCチームがNDTテストと寸法検査を手配します。また、TPI（第三者検査）も受け入れます。
生産工程
| 1.本物の原材料を選択してください | 2.原料をカットする | 3. 予熱 |
| 4. 鍛造 | 5. 熱処理 | 6. 荒加工 |
| 7. 穴あけ | 8. ファインマシニング | 9. マーキング |
| 10. 検査 | 11. 梱包 | 12. 配送 |
ラップジョイント フランジには、フランジ接続の各側に 2 つの配管コンポーネント (スタブ端とルーズ バッキング フランジ) が必要です。緩い裏当てフランジはスタブ端の外径にフィットし、パイプに突合せ溶接されます。裏当てフランジはパイプに溶接されておらず、回転させることができるため、組立中にフランジの向きを調整する必要がある場合に特に便利です。
また、バッキングフランジはプロセス流体と接触しないため、耐食性の低い材料で作ることができます。たとえば、プロセスが腐食性であり、ASTM A312 TP316L のようにパイプをステンレス鋼にする必要がある場合、スタブ端も SS 316L で作る必要があります。ただし、裏当てフランジは安価な ASTM A105 で作ることもできます。
この接合方法は溶接ネック フランジほど堅牢ではありませんが、ねじ込み、ソケット溶接、スリップオン接続よりも優れています。ただし、完全溶け込み突合せ溶接が必要であり、2 つのコンポーネントが必要なため、実行コストが高くなります。
スタブ エンドは常にラップ ジョイント フランジとともにバッキング フランジとして使用されます。
このフランジ接続は、低圧および重要ではない用途に適用され、安価なフランジ加工方法です。
たとえば、ステンレス鋼パイプ システムでは、パイプ内の製品と接触しないため、炭素鋼フランジを適用できます。
スタブ エンドは、ほぼすべてのパイプ直径で使用できます。寸法と寸法公差は ASME B.16.9 規格で定義されています。軽量耐食性のスタブエンド（継手）はMSS SP43で定義されています。
- パイプの周りを自由に回転できるため、対向するフランジのボルト穴の位置合わせが容易になります。
- パイプ内の流体との接触がないため、多くの場合、耐食性パイプを備えた安価な炭素鋼フランジの使用が可能になります。
- 急速に侵食または腐食するシステムでは、フランジを再利用するために回収することができます。
製品詳細ショー
1. 顔
平面、半径が最も重要です
2. ハブありまたはハブなし
3.面仕上げ
フランジ面の仕上げは算術平均粗さ高さ(AARH)として測定されます。仕上がりは使用する規格によって決まります。たとえば、ANSI B16.5 では、面仕上げが 125AARH ～ 500AARH (3.2Ra ～ 12.5Ra) の範囲内に指定されています。ご要望に応じて、最大 1.6 Ra、1.6/3.2 Ra、3.2/6.3Ra または 6.3/12.5Ra などの他の仕上げも可能です。3.2/6.3Ra の範囲が最も一般的です。
マーキングと梱包
• 各層は表面を保護するためにプラスチックフィルムを使用しています。
・オールステンレスの為、合板ケースにて梱包しております。大きなサイズのカーボンフランジは合板パレットで梱包されます。またはカスタマイズされた梱包も可能です。
• ご要望に応じて出荷マークを作成できます
・製品へのマーキングは彫刻または印刷可能です。OEMも承ります。
検査
• UTテスト
• PTテスト
• MTテスト
• 寸法テスト
出荷前に、当社のQCチームがNDTテストと寸法検査を手配します。また、TPI（第三者検査）も受け入れます。
生産工程
| 1.本物の原材料を選択してください | 2.原料をカットする | 3. 予熱 |
| 4. 鍛造 | 5. 熱処理 | 6. 荒加工 |
| 7. 穴あけ | 8. ファインマシニング | 9. マーキング |
| 10. 検査 | 11. 梱包 | 12. 配送 |
