ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジ

簡単な説明:

タイプ:ソケット溶接フランジ
サイズ:1/2"-24"
フェイス:FF.RF.RTJ
製造方法:鍛造
規格:ANSI B16.5、EN1092-1、SABA1123、JIS B2220、DIN、GOST、UNI、AS2129、API 6Aなど。
材質: 炭素鋼、ステンレス鋼、パイプライン鋼、Cr-Mo 合金
肉厚:SCH5S、SCH10S、SCH10、SCH40S、STD、XS、XXS、SCH20、SCH30、SCH40、SCH60


  • 表面処理:CNC加工
  • 製品の詳細

    製品詳細ショー

    マーキングと梱包

    検査

    生産工程

    仕様

    商品名 ソケット溶接フランジ
    サイズ 1/2インチ~24インチ
    プレッシャー 150#-2500#、PN0.6-PN400、5K-40K
    標準 ANSI B16.5、EN1092-1、JIS B2220など
    壁の厚さ SCH5S、SCH10S、SCH10、SCH40S、STD、XS、XXS、SCH20、SCH30、SCH40、SCH60、SCH80、SCH160、XXSなど
    材料 ステンレス鋼:A182F304/304L、A182 F316/316L、A182F321、A182F310S、A182F347H、A182F316Ti、317/317L、904L、1.4301、1.4307、1.4401、1.4571、1.4541、2 54Moなど
    炭素鋼:A105、A350LF2、S235Jr、S275Jr、St37、St45.8、A42CP、A48CP、E24、A515 Gr60、A515 Gr 70など。
    二相ステンレス鋼:UNS31803、SAF2205、UNS32205、UNS31500、UNS32750、UNS32760、1.4462、1.4410、1.4501など。
    パイプライン鋼:A694 F42、A694F52、A694 F60、A694 F65、A694 F70、A694 F80など。
    ニッケル合金:インコネル600、インコネル625、インコネル690、インコロイ800、インコロイ825、インコロイ800H、C22、C-276、モネル400、Alloy20など
    Cr-Mo合金:A182F11、A182F5、A182F22、A182F91、A182F9、16mo3、15Crmoなど
    応用 石油化学産業、航空・宇宙産業、製薬産業、排ガス、発電所、造船、水処理など
    利点 すぐに在庫があり、納期が短い、あらゆるサイズで利用可能、カスタマイズ可能、高品質

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    製品詳細ショー

    1. 顔

    レイズドフェイス(RF)、フルフェイス(FF)、リングジョイント(RTJ)、グルーブ、タング、カスタマイズ可能です。

    2.ソケットウェルド

    3.CNC 仕上げ
    面仕上げ:フランジ面の仕上げは、算術平均粗さ高さ(AARH)として測定されます。仕上がりは使用する規格によって決まります。たとえば、ANSI B16.5 では、面仕上げが 125AARH ~ 500AARH (3.2Ra ~ 12.5Ra) の範囲内に指定されています。ご要望に応じて、最大 1.6 Ra、1.6/3.2 Ra、3.2/6.3Ra または 6.3/12.5Ra などの他の仕上げも可能です。3.2/6.3Ra の範囲が最も一般的です。

     

    マーキングと梱包

    • 各層は表面を保護するためにプラスチックフィルムを使用しています。

    ・オールステンレスの為、合板ケースにて梱包しております。大きなサイズのカーボンフランジは合板パレットで梱包されます。またはカスタマイズされた梱包も可能です。

    • ご要望に応じて出荷マークを作成できます

    ・製品へのマーキングは彫刻または印刷可能です。OEMも承ります。

     

     

    検査

    • UTテスト

    • PTテスト

    • MTテスト

    • 寸法テスト

    出荷前に、当社のQCチームがNDTテストと寸法検査を手配します。また、TPI(第三者検査)も受け入れます。

    生産工程

    1.本物の原材料を選択してください 2.原料をカットする 3. 予熱
    4. 鍛造 5. 熱処理 6. 荒加工
    7. 穴あけ 8. ファインマシニング 9. マーキング
    10. 検査 11. 梱包 12. 配送

    よくある質問

    1. ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジとは何ですか?
    ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは、高圧用途でパイプを結合するために使用されるフランジです。鍛造ステンレス鋼製で、ソケット溶接接続なので取り付けが簡単です。

    2. ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは他のフランジ タイプとどのように異なりますか?
    他のタイプのフランジとは異なり、ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは、パイプをフランジに挿入して内部溶接するソケット溶接接続を必要とします。これにより、強力で漏れのない接合が実現します。

    3. ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジを使用する利点は何ですか?
    ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジを使用する主な利点には、高強度、信頼性、優れた耐食性が含まれます。しっかりとした確実な接合が必要な用途に最適です。

    4. ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジを一般的に使用しているのはどの業界ですか?
    ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは、石油およびガス、石油化学、化学、発電および水処理産業で一般的に使用されています。高圧および高温の用途に適しています。

    5. ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは気体および液体用途に使用できますか?
    はい、ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは、ガスおよび液体用途に使用できます。安全な接続を提供するように設計されており、さまざまな流体の圧力と温度の要件に耐えることができます。

    6. ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジの製造ではどのような規格に従っていますか?
    ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは、米国規格協会 (ANSI) によって確立された規格に従って製造されています。これらの規格により、フランジが必要な品質と性能の要件を満たしていることが保証されます。

    7. ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジにはさまざまなサイズと圧力定格がありますか?
    はい、ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは、さまざまなサイズと圧力定格でご利用いただけます。これにより、さまざまな配管システムや要件との柔軟性と互換性が可能になります。

    8. ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは、隆起面および平面接続に使用できますか?
    はい、ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは、平面接続と平面接続の両方に使用できます。フランジ面は、アプリケーションの特定のニーズに合わせてカスタマイズできます。

    9. ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは高温用途に適していますか?
    はい、ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは高温用途に適しています。構造的な完全性に影響を与えることなく、高温に耐えるように設計されています。

    10. ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジはどのように取り付けるべきですか?
    ANSI B16.5 鍛造ステンレス鋼ソケット溶接フランジは、パイプがソケット溶接部に挿入され、内部で溶接されるような方法で取り付けられるものとします。接続の強度と完全性を維持するには、適切な溶接が確実に行われることが重要です。


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    製品詳細ショー

    1. 顔

    レイズドフェイス(RF)、フルフェイス(FF)、リングジョイント(RTJ)、グルーブ、タング、カスタマイズ可能です。

    2.ソケットウェルド

    3.CNC 仕上げ
    面仕上げ:フランジ面の仕上げは、算術平均粗さ高さ(AARH)として測定されます。仕上がりは使用する規格によって決まります。たとえば、ANSI B16.5 では、面仕上げが 125AARH ~ 500AARH (3.2Ra ~ 12.5Ra) の範囲内に指定されています。ご要望に応じて、最大 1.6 Ra、1.6/3.2 Ra、3.2/6.3Ra または 6.3/12.5Ra などの他の仕上げも可能です。3.2/6.3Ra の範囲が最も一般的です。

    マーキングと梱包

    • 各層は表面を保護するためにプラスチックフィルムを使用しています。

    ・オールステンレスの為、合板ケースにて梱包しております。大きなサイズのカーボンフランジは合板パレットで梱包されます。またはカスタマイズされた梱包も可能です。

    • ご要望に応じて出荷マークを作成できます

    ・製品へのマーキングは彫刻または印刷可能です。OEMも承ります。

    検査

    • UTテスト

    • PTテスト

    • MTテスト

    • 寸法テスト

    出荷前に、当社のQCチームがNDTテストと寸法検査を手配します。また、TPI(第三者検査)も受け入れます。

    生産工程

    1.本物の原材料を選択してください 2.原料をカットする 3. 予熱
    4. 鍛造 5. 熱処理 6. 荒加工
    7. 穴あけ 8. ファインマシニング 9. マーキング
    10. 検査 11. 梱包 12. 配送