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30年の製造経験

ステンレス鋼304 304L 316 316L ASTM鍛造ねじ込み管継手フランジ

簡単な説明:

タイプ: ねじ付きフランジ
サイズ:1/2インチ-24インチ
フェイス:FF.RF.RTJ
製造方法:鍛造
規格:ANSI B16.5、EN1092-1、SABA1123、JIS B2220、DIN、GOST、UNI、AS2129、API 6Aなど。
材質:炭素鋼、ステンレス鋼、パイプライン鋼、Cr-Mo合金


  • 表面処理:CNC加工
  • 製品詳細

    製品詳細表示

    マーキングと梱包

    検査

    製造工程

    協力事例

    仕様

    製品名 ねじフランジ
    サイズ 1/2インチ-24インチ
    プレッシャー 150#-2500#、PN0.6-PN400、5K-40K
    標準 ANSI B16.5、EN1092-1、JIS B2220など
    ねじ込みタイプ NPT、BSP
    材料 ステンレス鋼:A182F304/304L、A182 F316/316L、A182F321、A182F310S、A182F347H、A182F316Ti、317/317L、904L、1.4301、1.4307、1.4401、1.4571、1.4541、254Mo など。
    炭素鋼:A105、A350LF2、S235Jr、S275Jr、St37、St45.8、A42CP、A48CP、E24、A515 Gr60、A515 Gr 70 など。
    二相ステンレス鋼:UNS31803、SAF2205、UNS32205、UNS31500、UNS32750、UNS32760、1.4462、1.4410、1.4501など。
    パイプライン用鋼材:A694 F42、A694F52、A694 F60、A694 F65、A694 F70、A694 F80 など。
    ニッケル合金:インコネル600、インコネル625、インコネル690、インコロイ800、インコロイ825、インコロイ800H、C22、C-276、モネル400、アロイ20など。
    Cr-Mo合金:A182F11、A182F5、A182F22、A182F91、A182F9、16mo3、15Crmoなど。
    応用 石油化学産業、航空宇宙産業、製薬産業、ガス排気、発電所、造船、水処理など。
    利点 在庫あり、納期が早い、あらゆるサイズに対応、カスタマイズ可能、高品質

    ねじ付きフランジ

    製品詳細ショー

    1. 顔
    レイズドフェイス(RF)、フルフェイス(FF)、リングジョイント(RTJ)、グルーブ、タング、またはカスタマイズが可能です。

    2.糸
    NPTまたはBSP

    3.CNC仕上げ
    面仕上げ:フランジ面の仕上げは、算術平均粗さ高さ(AARH)で測定されます。仕上げは、使用する規格によって決まります。例えば、ANSI B16.5では、面仕上げを125AARH~500AARH(3.2Ra~12.5Ra)の範囲で規定しています。ご要望に応じて、例えば1.6Ra(最大)、1.6/3.2Ra、3.2/6.3Ra、6.3/12.5Raなどの仕上げも承ります。最も一般的なのは3.2/6.3Raです。

    マーキングと梱包

    • 各層は表面を保護するためにプラスチックフィルムを使用しています

    • ステンレス鋼はすべて合板ケースで梱包します。大型のカーボンフランジは合板パレットで梱包します。梱包はカスタマイズ可能です。

    • ご要望に応じて配送マークを作成できます

    • 製品への刻印は彫刻または印刷が可能です。OEMも承ります。

    検査

    • UTテスト

    • 体力テスト

    • MTテスト

    • 寸法テスト

    納品前に、当社の QC チームが NDT テストと寸法検査を手配します。TPI(第三者検査)も承ります。

    製造工程

    1.本物の原材料を選ぶ 2. 原材料を切る 3. 予熱
    4. 鍛造 5. 熱処理 6. 荒加工
    7. 掘削 8. 微細加工 9. マーキング
    10. 検査 11. 梱包 12. 配送

    協力事例

    このプロジェクトはブラジル向けです。一部のアイテムには防錆油が、一部のアイテムには亜鉛メッキが必要です。

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    鍛造炭素鋼ねじA105亜鉛メッキねじ込みフランジ

    鍛造炭素鋼ねじA105亜鉛メッキねじ込みフランジ

    よくある質問

    1. ステンレス鋼304とは何ですか?
    304ステンレス鋼は、優れた耐食性、高強度、良好な成形性を備えた、広く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼です。その汎用性と耐久性から、様々な産業で広く使用されています。

    2. ステンレス鋼304Lとは何ですか?
    ステンレス鋼304Lは、ステンレス鋼304の低炭素鋼です。ステンレス鋼304と同等の耐食性と機械的特性を維持しながら、溶接性が向上しています。このグレードは、主に溶接を必要とする用途に使用されます。

    3. ステンレス鋼316とは何ですか?
    316ステンレス鋼は、海洋環境および塩化物環境における耐食性を高めるためにモリブデンを添加するオーステナイト系ステンレス鋼合金です。優れた強度と高いクリープ抵抗を備えており、要求の厳しい様々な用途に適しています。

    4. ステンレス鋼316Lとは何ですか?
    316Lステンレス鋼は、316ステンレス鋼の低炭素鋼です。はんだ付け性と耐粒界腐食性が向上しており、高い耐食性と優れた成形性が求められる用途で多く使用されています。

    5. 鍛造ねじ管継手とは何ですか?
    鍛造ねじ込み管継手は、加熱した金属を機械的な力で所定の形状に変形させることで作られる管継手です。これらの継手は外面にねじ山が切られており、ねじ込み管に簡単に接続できるため、安全で漏れのない接続が可能です。

    6. フランジとは何ですか?
    フランジは、配管システム内のパイプ、バルブ、その他の部品を補強または接続するために使用される外側または内側の縁です。フランジを使用することで、システムの組み立て、分解、メンテナンスが容易になります。ステンレス鋼製フランジは優れた耐食性を備え、高温にも耐えることができます。

    7. 鍛造ねじ継手およびフランジの ASTM 規格は何ですか?
    ASTM規格は、米国材料試験協会(ASTM)によって策定された国際的に認められた規格です。これらの規格は、鍛造ねじ継手およびフランジが、材料組成、寸法、機械的特性、および試験手順に関する特定の要件を満たしていることを保証します。

    8. ステンレス鋼鍛造ねじ付き管継手とフランジを使用する利点は何ですか?
    ステンレス鋼製の鍛造ねじ込み管継手およびフランジは、優れた耐食性、高い強度、耐久性、汎用性など、様々な利点を備えています。極端な温度、圧力、過酷な環境にも耐えられるため、幅広い用途に適しています。

    9. ステンレス鋼鍛造ねじ付き管継手とフランジはどのような分野でよく使用されますか?
    これらの継手とフランジは、石油・ガス、石油化学、化学、発電、製薬、パルプ・製紙、食品加工、水処理などの業界で広く使用されています。配管システム、パイプライン、製油所など、安全な接続と信頼性の高い性能が求められる用途で広く使用されています。

    10. 適切なステンレス鋼鍛造ねじ付き管継手とフランジを選択するにはどうすればよいですか?
    適切な継手とフランジを選択するには、アプリケーション要件、動作条件(温度、圧力、腐食環境)、パイプサイズ、輸送流体との適合性などの要素を考慮する必要があります。お客様の特定のニーズに適した継手とフランジの選定については、経験豊富なサプライヤーまたはエンジニアにご相談いただくことをお勧めします。


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    製品詳細表示

    1. 顔
    レイズドフェイス(RF)、フルフェイス(FF)、リングジョイント(RTJ)、グルーブ、タング、またはカスタマイズが可能です。

    2.糸
    NPTまたはBSP

    3.CNC仕上げ
    面仕上げ:フランジ面の仕上げは、算術平均粗さ高さ(AARH)で測定されます。仕上げは、使用する規格によって決まります。例えば、ANSI B16.5では、面仕上げを125AARH~500AARH(3.2Ra~12.5Ra)の範囲で規定しています。ご要望に応じて、例えば1.6Ra(最大)、1.6/3.2Ra、3.2/6.3Ra、6.3/12.5Raなどの仕上げも承ります。最も一般的なのは3.2/6.3Raです。

     

    マーキングと梱包

    • 各層は表面を保護するためにプラスチックフィルムを使用しています

    • ステンレス鋼はすべて合板ケースで梱包します。大型のカーボンフランジは合板パレットで梱包します。梱包はカスタマイズ可能です。

    • ご要望に応じて配送マークを作成できます

    • 製品への刻印は彫刻または印刷が可能です。OEMも承ります。

    検査

    • UTテスト

    • 体力テスト

    • MTテスト

    • 寸法テスト

    納品前に、当社の QC チームが NDT テストと寸法検査を手配します。また、TPI (第三者検査) も受け付けます。

    生産工程

    1.本物の原材料を選ぶ 2. 原材料を切る 3. 予熱
    4. 鍛造 5. 熱処理 6. 荒加工
    7. 掘削 8. 微細加工 9. マーキング
    10. 検査 11. 梱包 12. 配送

    協力事例

    このプロジェクトはブラジル向けです。一部のアイテムには防錆油が、一部のアイテムには亜鉛メッキが必要です。

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